Perencanaan konfigurasi peralatan untuk lini produksi agregat basal merupakan proses yang membutuhkan pertimbangan komprehensif dan cermat terhadap berbagai faktor kunci. Kita harus mempertimbangkan kekerasan bahan baku, kebutuhan kapasitas produksi lini produksi, dan spesifikasi produk jadi. Faktor-faktor ini saling terkait dan saling memengaruhi, yang secara kolektif menentukan rasionalitas dan efisiensi konfigurasi peralatan lini produksi.
Peralatan inti biasanya terdiri dari beberapa komponen penting, yang masing-masing memainkan peran penting dalam memastikan kelancaran operasional lini produksi agregat basal.
Pertama adalah tahap penghancuran primer, di mana penghancur rahang berfungsi sebagai peralatan inti, yang bertugas menghancurkan blok basal berukuran besar. Basal, sebagai batuan dengan kekerasan tinggi, sering diekstraksi dalam bentuk blok besar. Memasukkan material ini secara langsung ke tahap selanjutnya tidak hanya menyulitkan pemrosesan tetapi juga dapat merusak peralatan. Penghancur rahang, dengan rasio penghancuran yang tinggi dan kapasitas pemrosesan yang kuat, telah menjadi peralatan awal yang sangat diperlukan untuk lini produksi. Dalam produksi aktual, penghancur rahang berkinerja tinggi dapat memproses puluhan ton atau bahkan ratusan ton blok basal besar per jam, menghancurkannya menjadi potongan-potongan kecil yang cocok untuk tahap berikutnya, sehingga meletakkan fondasi yang kokoh untuk operasi penghancuran dan pembuatan pasir berikutnya.
Tahap selanjutnya adalah proses penghancuran sedang dan halus, di mana penghancur kerucut (silinder tunggal atau multisilinder hidrolik) memainkan peran penting. Penghancur kerucut menggunakan prinsip penghancuran kompresi berlapis, mencapai penghancuran basal yang efisien melalui kompresi dan gesekan timbal balik antar material. Metode penghancuran ini sangat cocok untuk basal yang sangat keras, secara efektif menghancurkan material kasar menjadi partikel yang lebih kecil. Di bidang penghancuran batuan keras, penghancur kerucut telah muncul sebagai yang terdepan karena kinerja dan keandalannya yang luar biasa. Dibandingkan dengan peralatan penghancur tradisional, penghancur kerucut menawarkan keunggulan seperti efisiensi penghancuran yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, dan keausan minimal, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi keseluruhan lini produksi.
Proses kemudian berlanjut ke tahap pembentukan dan pembuatan pasir, di mana penghancur impak memainkan peran penting. Penghancur ini tidak hanya membentuk material batu agar lebih teratur dan berbentuk bulat, tetapi juga melakukan operasi pembuatan pasir, menghasilkan produk jadi yang memenuhi berbagai persyaratan spesifikasi melalui penyesuaian parameter. Dalam industri seperti konstruksi dan pembangunan jalan, terdapat persyaratan ketat untuk spesifikasi material pasir dan kerikil. Penghancur impak dapat menyesuaikan parameter penghancuran secara fleksibel sesuai kebutuhan aktual, menghasilkan material pasir dan kerikil yang memenuhi berbagai persyaratan ukuran dan gradasi partikel, sehingga meningkatkan kualitas agregat. Selain itu, mesin pembuat pasir rol ganda hidrolik digunakan untuk menghasilkan pasir halus. Mesin ini menghancurkan material menjadi partikel yang lebih kecil melalui penghancuran kompresi dan kemudian menyaringnya melalui drum untuk mengontrol ukuran partikel produk jadi secara presisi, memenuhi beragam persyaratan. Misalnya, dalam proyek dengan persyaratan kualitas pasir halus yang tinggi, mesin pembuat pasir rol ganda hidrolik dapat menghasilkan pasir halus dengan ukuran partikel yang seragam dan kualitas yang stabil, menyediakan bahan baku berkualitas tinggi untuk proyek tersebut.
Dalam hal penyaringan dan peralatan bantu, saringan getar digunakan untuk grading dan penyaringan agregat jadi guna memastikan konsistensi ukuran partikel. Selama proses produksi, berbagai faktor dapat menyebabkan variasi ukuran partikel agregat yang dihancurkan. Saringan getar menggunakan saringan dengan spesifikasi berbeda untuk mengklasifikasikan agregat berdasarkan ukuran partikel, memungkinkan pemanfaatan agregat dengan berbagai ukuran secara optimal. Pilihan umum termasuk peralatan penyaringan berkekuatan tinggi seperti seri S5X, yang menawarkan keuntungan seperti efisiensi penyaringan tinggi, kapasitas pemrosesan besar, dan konstruksi yang kuat, sehingga cocok untuk kebutuhan produksi skala besar. Pencuci pasir tipe roda digunakan untuk membersihkan pasir jadi, menghilangkan kotoran seperti tanah dan debu. Setelah dicuci, kebersihan pasir dan kerikil lebih tinggi, dan nilai pasarnya juga ditingkatkan. Dalam beberapa proyek dengan persyaratan tinggi untuk kualitas pasir dan kerikil, seperti bangunan dan jembatan kelas atas, menggunakan pasir dan kerikil yang dicuci dapat memastikan kualitas dan daya tahan proyek. Pengumpan dan konveyor bertanggung jawab untuk mencapai transportasi material yang berkelanjutan dan stabil, memastikan operasi lini produksi yang lancar dan efisien. Pengumpan menyampaikan material secara merata ke peralatan penghancur, mencegah penumpukan material atau gangguan; konveyor mengangkut material yang dihancurkan ke tahap berikutnya, memastikan kelangsungan seluruh proses produksi.
Akhirnya, dua skema konfigurasi tipikal disediakan sebagai referensi:
Konfigurasi lini produksi batu: penghancur rahang → penghancur kerucut → penghancur impak → saringan getar. Konfigurasi ini cocok untuk memproduksi berbagai spesifikasi batu, memenuhi permintaan batu di bidang konstruksi, jalan, dan bidang lainnya. Dalam produksi aktual, parameter penghancuran penghancur impak dapat disesuaikan dengan spesifikasi batu untuk menghasilkan produk batu yang sesuai.
Konfigurasi lini produksi pasir: penghancur rahang → penghancur kerucut → mesin pembuat pasir rol ganda hidrolik → pencuci pasir. Konfigurasi ini terutama digunakan untuk memproduksi pasir halus dan cocok untuk proyek dengan persyaratan kualitas pasir halus yang tinggi. Mesin pembuat pasir rol ganda hidrolik dapat menghasilkan pasir halus dengan ukuran partikel yang seragam dan kualitas yang stabil. Setelah dicuci dengan pencuci pasir, kebersihan pasir halus semakin ditingkatkan, memenuhi persyaratan kualitas tinggi proyek teknik.
