Untuk memenuhi permintaan agregat pasir dan kerikil berkualitas tinggi di bidang infrastruktur, kita perlu memproses bahan baku seperti granit, kerikil, kuarsa, dan basal secara halus. Jadi, peralatan utama apa yang kita butuhkan dalam proses pemrosesan? Bagaimana alur proses peralatan ini? Bagaimana cara mengonfigurasinya secara efisien? Selanjutnya, mari kita masuk ke dunia lini produksi agregat pasir dan kerikil dengan kapasitas 10 juta ton per tahun.
Lini produksi ini terdiri dari lima sistem inti: penghancuran, penyaringan, pembuatan pasir, pencucian pasir, dan penghilangan debu. Konfigurasi peralatan perlu dipadukan secara erat dengan karakteristik material, kondisi lokasi, dan persyaratan produk akhir untuk mencapai efek produksi terbaik.
Saat mengonfigurasi lini produksi agregat pasir dan kerikil 10 juta ton per tahun, kita perlu memperhatikan poin-poin berikut:
1. Kekerasan bahan baku dan pemilihan peralatan: Untuk batu dengan kekerasan lebih tinggi, seperti granit dan kerikil sungai, kami sarankan menggunakan penghancur rahang untuk penghancuran kasar, penghancur kerucut untuk penghancuran sedang dan halus, dan mesin pembuat pasir untuk menyelesaikan pembuatan pasir akhir. Untuk material sedang dan lunak, kombinasi penghancur rahang + penghancur tumbukan + mesin pembuat pasir dapat dipilih.
2. Kinerja penghancur dan rasio penghancuran: Penghancur rahang adalah pilihan pertama untuk penghancuran kasar karena kapasitas penghancurannya yang kuat dan kinerja pembuangan yang efisien. Penghancur kerucut, penghancur tumbukan, dan penghancur palu lebih cocok untuk penghancuran sedang dan halus karena kemampuan kontrol bentuk partikelnya yang baik. Saat memilih, kekerasan material dan rasio penghancuran yang dibutuhkan juga harus dipertimbangkan sepenuhnya.
3. Output lini produksi dan pencocokan peralatan: Jenis dan model peralatan lini produksi kerikil harus dicocokkan secara akurat sesuai dengan output yang diharapkan, karakteristik bahan baku, dan kapasitas pemrosesan. Melalui konfigurasi peralatan dan desain proses yang wajar, operasi yang stabil dan produksi serta efisiensi tinggi dari lini produksi dapat dipastikan.
Dalam hal desain proses, kami juga memperhatikan detail dan inovasi:
Sistem penghancuran: Penghancuran tahap pertama menggunakan penghancur palu tahap tunggal untuk memastikan penghancuran cepat potongan material besar; penghancuran tahap kedua menggunakan penghancur tumbukan untuk lebih menyempurnakan ukuran partikel material.
Penyaringan dan pengangkutan: Melalui sistem penyaringan yang efisien dan peralatan pengangkutan yang fleksibel, pemilahan yang akurat dan pengangkutan material yang cepat dapat dicapai.
Perlindungan lingkungan dan penghematan energi: Sepanjang proses produksi, kami selalu memperhatikan perlindungan lingkungan dan penghematan energi. Dengan mengadopsi peralatan penghilang debu canggih dan teknologi hemat energi, emisi debu dan tingkat konsumsi energi dapat dikurangi secara efektif.
Pada saat yang sama, kami juga menyediakan berbagai dukungan layanan, mulai dari pemilihan peralatan hingga pemasangan dan komisioning hingga layanan purnajual, untuk memastikan bahwa pelanggan dapat menikmati pengalaman tanpa rasa khawatir. Jika Anda memiliki pertanyaan atau kebutuhan, jangan ragu untuk menghubungi kami.
