Welcome to Liming Heavy Industry (Shanghai)!
    Home » Cara memilih penghancur benturan

Cara memilih penghancur benturan

Pemilihan penghancur benturan perlu mempertimbangkan karakteristik material, persyaratan keluaran, persyaratan produk jadi, dan faktor biaya. Poin-poin pemilihan inti adalah sebagai berikut: ‌1. Analisis karakteristik material‌ ‌Kekerasan dan jenis‌ Berlaku untuk material rapuh dengan kekerasan sedang dan rendah (seperti batu kapur, dolomit) dengan kekuatan tekan ≤350MPa. Penghancur kerucut direkomendasikan untuk material dengan kekerasan tinggi (granit, basal).…

Pemilihan penghancur benturan perlu mempertimbangkan karakteristik material, persyaratan keluaran, persyaratan produk jadi, dan faktor biaya. Poin-poin pemilihan inti adalah sebagai berikut:

‌1. Analisis karakteristik material‌

‌Kekerasan dan jenis‌
Berlaku untuk material rapuh dengan kekerasan sedang dan rendah (seperti batu kapur, dolomit) dengan kekuatan tekan ≤350MPa. Penghancur kerucut direkomendasikan untuk material dengan kekerasan tinggi (granit, basal).

Material kental dengan kadar air >8% mudah menyumbat saluran pembuangan dan memerlukan praperlakuan atau penyesuaian metode pengumpanan.

‌Ukuran partikel umpan‌
Pilih model sesuai dengan ukuran umpan maksimum. Misalnya:
Umpan ≤300mm: PF-1007, PF-1210 dapat dipilih;
Umpan ≤500mm: PF-1315, CI1315 dapat digunakan; Umpan >700mm: PF-1520 atau CI1520 diperlukan.

‌II. Persyaratan kapasitas dan produk jadi‌
‌Bentuk produk jadi dan ukuran partikel‌
Jika bentuk partikel kubik diperlukan (seperti agregat bahan bangunan): prioritas diberikan pada penghancur tumbukan (produk jadi memiliki lebih sedikit tepi dan sudut, lebih banyak bubuk);
Jika lebih sedikit partikel berbentuk jarum yang diperlukan: kendalikan ukuran partikel dengan menyesuaikan kecepatan rotor atau celah antara pelat tumbukan (kecepatan↑=ukuran partikel↓; celah↑=ukuran partikel↑).

III. Performa dan ekonomi peralatan‌

‌Perbandingan teknis‌
‌Seri PF‌: kinerja biaya tinggi, perawatan sederhana, cocok untuk produksi skala kecil dan menengah;
‌Seri CI‌: desain rotor yang disempurnakan, penghancuran kasar/sedang/halus dalam satu, output mesin tunggal yang tinggi (hingga 2000t/jam);
‌Versi Jerman HD‌: biaya pengoperasian rendah, cocok untuk skenario dengan anggaran terbatas dan mengejar pelepasan yang stabil.

‌Pertimbangan biaya‌
‌Investasi awal‌: penghancur kerucut>penghancur benturan (harga penghancur benturan 30%-50% lebih rendah pada kapasitas yang sama);
‌Perawatan selanjutnya‌: suku cadang penghancur benturan yang aus (palu pelat, pelapis) sering diganti, dan biaya perawatan perlu dicadangkan.

‌IV. Adaptasi terhadap skenario khusus

Persyaratan operasi bergerak

Penghancur benturan bergerak tipe ban fleksibel untuk dipindahkan, cocok untuk beberapa titik operasi dan penanganan limbah pembongkaran dan konstruksi.

Persyaratan perlindungan lingkungan

Penghancur benturan memiliki tingkat debu dan kebisingan yang tinggi, dan perlu dilengkapi dengan perangkat penghilang debu dan pengurangan kebisingan;
Penghancur kerucut memiliki tingkat polusi yang lebih rendah dan cocok untuk area perlindungan lingkungan yang ketat.

Ringkasan langkah-langkah pemilihan:

Pengukuran material: kekerasan, kadar air, ukuran umpan;

Menentukan kapasitas: target produksi per jam dan spesifikasi produk jadi;

Membandingkan model: memilih seri (PF/CI/HD) berdasarkan anggaran;

Skenario pengujian: kebutuhan bergerak, batasan lingkungan, dan biaya jangka panjang.

Leave Message

*