Sebagai fasilitas yang sangat diperlukan dan penting dalam bahan bangunan modern, pertambangan, dan bidang lainnya, desain dan konfigurasi seluruh lini produksi penghancuran dan pembuatan pasir didasarkan pada pertimbangan menyeluruh terhadap sifat bahan baku, persyaratan kapasitas produksi, dan spesifikasi produk akhir. Meskipun konfigurasi spesifik dapat bervariasi karena kebutuhan aktual, komponen intinya relatif stabil, terutama mencakup komponen-komponen berikut, yang masing-masing memainkan peran yang sangat penting.
I. Perangkat penghancur utama
1. Perangkat penghancur primer
Penghancur rahang: Sebagai "pelopor" pada lini produksi, penghancur rahang dikenal karena kapasitas penghancurannya yang kuat dan rentang umpan yang luas. Ia dapat dengan mudah menangani batu besar dengan ukuran partikel maksimum tidak lebih dari 1500 mm, menghancurkannya hingga ukuran partikel sedang, meletakkan fondasi yang kokoh untuk proses selanjutnya. Dalam aplikasi aktual, pabrik pengolahan batu besar menggunakan penghancur rahang sebagai peralatan penghancur primer, dengan kapasitas pemrosesan ratusan ton per jam, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, penghancur rahang juga sangat stabil dan dapat mempertahankan operasi yang berkelanjutan dan stabil bahkan dalam kondisi kerja yang keras.
Penghancur palu berat (solusi alternatif): Untuk material dengan kekerasan sedang dan rendah, seperti batu kapur dan batu bara, penghancur palu berat memberikan solusi penghancuran yang lebih efisien. Penghancur ini dapat menyelesaikan operasi penghancuran kasar dan sedang dengan satu mesin, yang secara efektif menyederhanakan proses produksi dan mengurangi investasi peralatan serta biaya pengoperasian. Dalam proyek pertambangan, penghancur palu berat digunakan untuk menggantikan kombinasi penghancur rahang dan penghancur kerucut tradisional, yang mengoptimalkan dan meningkatkan lini produksi serta meningkatkan manfaat ekonomi secara keseluruhan.
2. Perangkat penghancur sedang dan halus
Penghancur kerucut
: Penghancur kerucut menempati posisi dominan di bidang penghancuran material dengan kekerasan tinggi dengan ketahanan aus dan efisiensi penghancuran yang sangat baik. Dengan menggunakan teknologi penghancuran laminasi, penghancur kerucut dapat menghancurkan material hingga ukuran partikel yang lebih halus, dan produk akhir memiliki ukuran partikel yang seragam dan bentuk partikel yang sangat baik. Dalam penghancuran bijih keras seperti granit dan basal, penghancur kerucut telah menunjukkan kinerja yang sangat baik. Penghancur benturan: Tidak seperti penghancur kerucut, penghancur benturan lebih cocok untuk menghancurkan material dengan kekerasan sedang dan rendah. Penghancur benturan menghancurkan material dengan cara memukulnya. Produk jadi memiliki bentuk kubik dan distribusi ukuran partikel yang wajar. Sangat cocok untuk pasir konstruksi, agregat beton, dan bidang lainnya. Dalam proyek konstruksi jalan raya, agregat yang dihasilkan oleh penghancur benturan memiliki kualitas yang stabil dan ukuran partikel yang seragam, yang secara efektif menjamin kualitas proyek.
3. Alat pembuat dan pembentuk pasir Mesin pembuat pasir benturan (penghancur benturan poros vertikal): Sebagai peralatan inti pembuatan pasir, mesin pembuat pasir benturan menggunakan prinsip "batu pukul batu" atau "batu pukul besi" untuk memproses material yang dihancurkan sedang dan halus menjadi pasir buatan mesin. Produk jadinya memiliki bentuk partikel yang sangat baik, modulus kehalusan dapat disesuaikan secara fleksibel, dan memiliki fungsi pembentukan, yang dapat mengoptimalkan bentuk partikel pasir dan kerikil. Dalam lini produksi agregat pasir dan kerikil berskala besar, mesin pembuat pasir tumbukan memastikan bahwa kualitas dan keluaran pasir akhir memenuhi persyaratan desain dengan kinerjanya yang efisien dan stabil.
II. Peralatan bantu 1. Alat pengumpanan Pengumpan getar : Pengumpan getar bertanggung jawab untuk menyalurkan bahan baku secara merata ke penghancur, mencegah penyumbatan, dan mengendalikan laju pengumpanan secara akurat. Kinerja pengumpanan yang stabil sangat penting untuk menjaga operasi jalur produksi yang berkelanjutan dan stabil. Dalam proyek pertambangan, pengumpan getar digunakan bersama dengan penghancur rahang untuk secara efektif meningkatkan efisiensi penghancuran penghancur dan kualitas produk akhir.
2. Alat penyaringan Ayakan getar multi-lapis : Ayakan getar multi-lapis memilah dan menyaring bahan yang dihancurkan untuk memisahkan produk akhir yang memenuhi persyaratan dan bahan kasar yang perlu dikembalikan untuk dihancurkan kembali. Ia memiliki efisiensi penyaringan yang tinggi dan kapasitas pemrosesan yang besar, dan merupakan salah satu peralatan utama untuk memastikan kualitas produk akhir. Dalam lini produksi agregat pasir dan kerikil, saringan getar multi-lapis digunakan untuk menyaring dan memilah pasir jadi, yang secara efektif meningkatkan tingkat kualifikasi dan tingkat pemanfaatan produk jadi.
3. Alat pengangkut Konveyor sabuk : Konveyor sabuk bertanggung jawab untuk menghubungkan peralatan setiap proses guna mewujudkan transmisi material secara otomatis. Konveyor sabuk memiliki struktur yang sederhana, pengoperasian yang andal, dan perawatan yang mudah. Konveyor sabuk merupakan peralatan pengangkut yang sangat diperlukan dalam lini produksi. Di pabrik pengolahan batu besar, beberapa konveyor sabuk digunakan untuk membentuk jaringan pengangkut guna mencapai transmisi bahan baku, produk setengah jadi, dan produk jadi yang cepat dan efisien.
4. Alat pencuci pasir (proses basah)
Mesin pencuci pasir: Mesin pencuci pasir digunakan untuk menghilangkan tanah dan kotoran dari pasir dan kerikil guna meningkatkan kebersihan produk jadi. Mesin ini sangat cocok untuk daerah dengan sumber air yang melimpah dan dapat secara efektif memastikan kualitas pasir jadi. Dalam proyek penambangan pasir sungai, mesin cuci pasir digunakan untuk membersihkan pasir sungai, yang secara signifikan meningkatkan kebersihan dan daya saing pasar dari produk jadi.
5. Perangkat perlindungan dan kontrol lingkungan
Pengumpul debu: Pengumpul debu digunakan untuk mengurangi emisi debu selama proses produksi dan melindungi lingkungan dan kesehatan karyawan. Dalam proyek penambangan, pengumpul debu kantong efisiensi tinggi digunakan untuk mengumpulkan dan menangani debu yang dihasilkan oleh penghancuran, penyaringan, dan proses lainnya, yang secara efektif mengurangi konsentrasi emisi debu.
Sistem kontrol listrik terpusat: Sistem kontrol listrik terpusat mewujudkan kontrol otomatis seluruh lini produksi, meningkatkan efisiensi dan keamanan produksi. Melalui pemrograman PLC dan antarmuka operasi layar sentuh, fungsi pemantauan jarak jauh dan alarm kesalahan setiap perangkat dapat diwujudkan, yang memudahkan deteksi dan penanganan masalah yang tepat waktu.
III. Pertimbangan utama untuk pemilihan dan konfigurasi
1. Pemilihan proses
Proses kering dan proses basah: Pilih skema proses yang sesuai menurut sifat bahan baku, kondisi sumber daya air, dan persyaratan produk jadi. Proses kering cocok untuk daerah yang kekurangan air atau ketika kadar air bahan baku rendah; proses basah memerlukan penambahan mesin pencuci pasir dan peralatan pengolahan limbah untuk memastikan kebersihan produk jadi yang tinggi. Dalam proyek produksi agregat pasir dan kerikil di daerah kering, penggunaan proses kering dan peralatan penghilang debu secara efektif mengurangi emisi debu dan biaya produksi.
2. Pencocokan kapasitas
Pemilihan yang fleksibel: Menurut kebutuhan aktual (seperti 50-3000 ton/jam), model dan jumlah peralatan inti dipilih secara fleksibel untuk memastikan bahwa kapasitas lini produksi memenuhi persyaratan desain. Dalam proyek perluasan pabrik pengolahan batu besar, kapasitas lini produksi yang ada dievaluasi dan permintaan dianalisis. Beberapa penghancur besar dan peralatan penyaringan berhasil dipilih dan dikonfigurasi untuk menggandakan kapasitas.
3. Biaya investasi
Pertimbangan komprehensif: Total harga peralatan dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti permintaan kapasitas produksi, kompleksitas konfigurasi, pemilihan merek, dll. Biaya investasi harus dipertimbangkan secara komprehensif dengan tujuan memastikan efisiensi produksi dan kualitas produk akhir. Melalui riset pasar, perbandingan teknis, dan analisis biaya, proyek pertambangan berhasil memilih dan mengonfigurasi peralatan lini produksi pasir dan penghancur yang hemat biaya untuk memaksimalkan manfaat ekonomi.
