Penghancur kerucut CH870i telah mencapai sejumlah terobosan besar dalam desain dan manufaktur, memastikan keandalan dan ketersediaannya yang tinggi dalam berbagai kondisi kerja yang keras. Kekuatan poros utama telah ditingkatkan sepenuhnya, meningkat hingga 65%. Peningkatan ini membuat peralatan lebih stabil saat mengalami gaya penghancuran yang besar, memperpanjang masa pakainya, dan meningkatkan efisiensi penghancuran. Selain itu, rangka atas dan bawah penghancur kerucut CH870i juga telah diperkuat dengan hati-hati dan dioptimalkan pengecoran, dengan tingkat penguatan 50%. Peningkatan ini tidak hanya meningkatkan kekuatan struktural peralatan secara keseluruhan, tetapi juga meningkatkan ketahanan ausnya, sehingga memastikan stabilitas dan daya tahan peralatan dalam pengoperasian jangka panjang.
Dalam hal perawatan, penghancur kerucut CH870i menggunakan baut untuk menghubungkan lengan dan liner badan pesawat alih-alih pengelasan tradisional. Desain inovatif ini sangat menyederhanakan proses perawatan dan mengurangi waktu perawatan hingga 90%. Pada saat yang sama, metode pemasangan baut juga mudah diganti dan diperbaiki, mengurangi biaya perawatan dan meningkatkan keselamatan operasional. Selain itu, penghancur kerucut CH870i juga dilengkapi dengan sistem interkoneksi otomatis (ACS) canggih sebagai standar. Sistem ini dapat terus memantau dan mengoptimalkan kinerja penghancur untuk memastikan bahwa peralatan selalu dalam kondisi kerja terbaik. Dengan menyesuaikan pengaturan secara otomatis untuk mengimbangi keausan ruang penghancur, sistem ACS dapat memastikan konsistensi ukuran produk, sehingga meningkatkan kualitas produk dan daya saing pasar. Pengenalan sistem interkoneksi otomatis (ACS) tidak hanya meningkatkan tingkat kecerdasan peralatan, tetapi juga memberi operator metode manajemen yang lebih nyaman dan efisien. Operator dapat memahami status pengoperasian dan kinerja peralatan secara real time melalui pemantauan jarak jauh dan analisis data, mengidentifikasi masalah tepat waktu dan mengambil tindakan yang sesuai, sehingga memastikan kontinuitas dan stabilitas produksi.

Aplikasi Penghancur Kerucut CH870i

Di bidang pemrosesan bijih, penghancur kerucut CH870i menunjukkan kemampuan penghancuran yang kuat. Baik itu bijih logam seperti bijih besi, bijih tembaga, bijih emas, atau bijih non-logam seperti batu kapur dan kuarsit, CH870i dapat dengan mudah mengatasinya. Kinerja penghancurannya yang sangat baik memastikan bahwa ukuran partikel bijih memenuhi persyaratan pemurnian dan peleburan berikutnya, menyediakan bahan baku berkualitas tinggi untuk peleburan.
Penghancur kerucut CH870i juga memainkan peran penting dalam bidang bahan bangunan. Dapat digunakan untuk menghancurkan batu, pasir, dll. untuk menghasilkan agregat berkualitas tinggi dan pasir buatan mesin. Agregat dan pasir buatan mesin ini merupakan bahan yang sangat diperlukan untuk proyek konstruksi seperti produksi beton dan pengaspalan jalan. Kapasitas penghancuran yang tepat dari CH870i memastikan ukuran partikel agregat dan pasir buatan mesin yang seragam, sehingga meningkatkan kualitas dan daya tahan proyek konstruksi. Dalam industri metalurgi, penghancur kerucut CH870i juga memainkan peran penting. Penghancur ini digunakan untuk menghancurkan bahan baku seperti bijih besi dan kokas guna memastikan bahwa ukuran partikel bahan baku memenuhi persyaratan pembuatan besi tanur sembur. Melalui penghancuran dan penyaringan yang presisi, CH870i menyediakan pasokan bahan baku yang stabil untuk proses produksi metalurgi, memastikan kelancaran proses produksi.
Pada saat yang sama, penghancur kerucut CH870i juga banyak digunakan dalam pemrosesan bahan baku kimia. Penghancur ini dapat menghancurkan bahan baku kimia seperti gipsum dan tambang garam untuk memenuhi persyaratan ukuran partikel tertentu dalam produksi kimia. Kontrol ukuran partikel yang presisi ini menyediakan bentuk bahan baku yang tepat untuk reaksi kimia berikutnya dan pembuatan produk, memastikan kualitas dan stabilitas produk kimia.
Selain itu, penghancur kerucut CH870i juga memainkan peran penting dalam konstruksi jalan raya dan rel kereta api. Penghancur ini digunakan untuk operasi penghancuran guna menyediakan pemberat dan agregat berkualitas tinggi. Material ini merupakan dasar konstruksi jalan raya dan rel kereta api serta penting untuk memastikan stabilitas dan keamanan infrastruktur. Kapasitas penghancuran yang efisien dan kontrol ukuran partikel yang tepat dari CH870i memberikan jaminan material yang andal untuk konstruksi jalan raya dan rel kereta api.

Keunggulan Penghancur Kerucut CH870i

Penghancur kerucut CH870i unik di industri ini karena kekuatan dan keandalannya yang tinggi. Kekuatan poros utama peralatan telah ditingkatkan sepenuhnya, meningkat hingga 65%. Peningkatan ini membuat peralatan lebih stabil saat mengalami gaya penghancuran yang besar, sehingga memperpanjang masa pakainya dan meningkatkan efisiensi penghancuran. Pada saat yang sama, rangka atas dan bawah juga telah diperkuat dan dicor hingga 50%, meningkatkan kekuatan struktural peralatan secara keseluruhan, meningkatkan ketahanan aus, dan memastikan keandalan yang tinggi dan masa pakai peralatan yang lebih lama dalam kondisi kerja yang keras.

Dalam hal kecerdasan, penghancur kerucut CH870i juga berkinerja baik. Melalui portal My Sandvik, pengguna dapat mengakses data yang dihasilkan oleh peralatan 24/7, yang tidak hanya membantu mengoptimalkan rencana perawatan dan memperpanjang waktu aktif, tetapi juga meningkatkan produktivitas secara signifikan. Koneksi cerdas dan fitur berbasis data ini membuat penghancur kerucut CH870i lebih kompetitif dalam lingkungan produksi modern dan digital.

Kinerja penghancuran yang efisien merupakan keunggulan lain dari penghancur kerucut CH870i. Kekuatan penghancuran yang ditingkatkan memungkinkan perangkat untuk lebih mengurangi ukuran material dan mengurangi beban sirkulasi di sirkuit tertutup, yang sangat cocok untuk aplikasi penghancuran batuan tersier, kuartener, dan keras kepala. Kapasitas penghancuran yang efisien ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dan biaya pengoperasian.

Penghancur kerucut CH870i juga telah membuat inovasi dalam hal perawatan dan keselamatan yang mudah. ​​Peralatan tersebut menggunakan lengan dan pelapis bodi yang dibaut, bukan yang dilas. Desain ini sangat menyederhanakan proses perawatan dan mengurangi waktu perawatan hingga 90%. Pada saat yang sama, metode pemasangan baut juga mudah untuk penggantian dan perbaikan, mengurangi biaya perawatan dan meningkatkan keselamatan operasional.

Selain itu, penghancur kerucut CH870i juga dilengkapi dengan sistem interkoneksi otomatis (ACS) canggih sebagai standar. Sistem ini dapat terus memantau dan mengoptimalkan kinerja penghancur untuk memastikan bahwa peralatan selalu dalam kondisi kerja terbaik. Dengan menyesuaikan pengaturan secara otomatis untuk mengimbangi keausan ruang penghancur, sistem ACS dapat memastikan konsistensi ukuran produk, sehingga meningkatkan kualitas dan daya saing pasar produk. Karakteristik pengoptimalan sistem otomatis ini semakin meningkatkan tingkat kecerdasan dan efisiensi produksi penghancur kerucut CH870i.

Perlu disebutkan bahwa penghancur kerucut CH870i juga sangat fleksibel dan mudah beradaptasi. Peralatan ini menyediakan berbagai pilihan ruang, dan pengguna dapat menyesuaikan kinerja penghancur sesuai dengan kebutuhan spesifik untuk beradaptasi dengan berbagai material dan kondisi kerja. Fleksibilitas ini memungkinkan penghancur kerucut CH870i digunakan secara luas dalam operasi penghancuran berbagai bijih dan batuan untuk memenuhi kebutuhan berbagai pelanggan.

Prinsip Kerja Penghancur Kerucut CH870i

Prinsip kerja penghancur kerucut CH870i didasarkan pada sinergi yang tepat antara kerucut yang bergerak dan kerucut yang tetap. Melalui serangkaian proses fisik yang kompleks - ekstrusi, tumbukan, dan penggilingan, material dihancurkan secara efisien. Prinsip kerja ini tidak hanya memastikan efisiensi proses penghancuran, tetapi juga memastikan keseragaman dan kualitas ukuran partikel produk yang dihancurkan.

Ketika material memasuki ruang penghancur secara merata melalui port umpan, proses penghancuran secara resmi dimulai. Kerucut yang bergerak, komponen utama, berputar dan berayun di sekitar kerucut yang tetap di bawah penggerak yang tepat dari selongsong eksentrik. Tindakan berputar dan berayun ini membentuk area penghancuran yang berkelanjutan, yang menyediakan sumber daya penghancuran yang berkelanjutan untuk material.

Saat kerucut yang bergerak berputar dan berayun, ia secara bertahap mendekati kerucut yang tetap. Dalam proses ini, material terjepit erat di antara kerucut yang bergerak dan kerucut yang tetap. Efek tekanan yang kuat ini, dikombinasikan dengan efek penggilingan dari kerucut yang bergerak dan permukaan kerucut yang tetap, menyebabkan material secara bertahap hancur menjadi partikel yang lebih kecil. Proses penghancuran ini tidak hanya efisien, tetapi juga memastikan bahwa material hancur sepenuhnya di ruang penghancur.
Saat kerucut bergerak meninggalkan kerucut tetap, partikel-partikel kecil yang telah terbentuk di ruang penghancur dikeluarkan dengan lancar dari port pembuangan di bawah aksi gravitasi. Material yang belum hancur sepenuhnya akan terus berada di ruang penghancur, menunggu putaran penghancuran berikutnya. Desain ini memastikan bahwa material diproses sepenuhnya dan dihancurkan di ruang penghancur hingga mencapai ukuran partikel yang dibutuhkan.

Parameter Teknis Penghancur Kerucut CH870i

Ukuran umpan maks.	350 mm	Kapasitas	250-500 t/h
Kekuatan	600 kW	Jangkauan lemparan eksentrik	32 - 80 mm
Berat	72,028 kg	Rentang pengaturan sisi tertutup	10 - 70 mm