Penghancur rahang bergaya Eropa PEW250×1000 adalah mesin canggih yang dirancang khusus untuk operasi penghancuran berintensitas tinggi. Mesin ini cocok untuk memproses material medium-keras hingga ultra-keras di pertambangan, konstruksi, metalurgi, dan industri lainnya. Keunggulan utamanya terletak pada desain modularnya yang terdepan di dunia, yang dilengkapi rumah bantalan baja cor integral dan poros eksentrik baja tempa, sehingga meningkatkan stabilitas dan daya tahan peralatan secara signifikan. Dengan bukaan umpan 250mm × 1000mm, mesin ini dapat menangani ukuran umpan maksimum hingga 210mm dengan rentang keluaran 25-60mm. Beroperasi pada kapasitas 10-40 t/jam dan ditenagai oleh motor 37kW, mesin ini memberikan efisiensi tinggi dengan konsumsi energi yang rendah. Model ini dioptimalkan secara khusus untuk material keras seperti basal dan granit, dengan kekuatan tekan hingga 280MPa. Mesin ini banyak digunakan dalam proyek-proyek berstandar tinggi seperti jalan raya dan rel kereta api untuk produksi agregat. Desain rongga dalam berbentuk V, dengan pelat rahang bergerak yang menjorok 80-250 mm di luar rahang tetap, efektif mencegah kemacetan material dan meningkatkan efisiensi penghancuran. Dikombinasikan dengan mekanisme penyesuaian bukaan pembuangan tipe baji, mesin ini menawarkan pengoperasian yang mudah digunakan dan biaya perawatan yang lebih rendah dibandingkan model tradisional.
Struktur inti penghancur rahang bergaya Eropa PEW250×1000 mengadopsi konsep desain modular, dengan semua komponen utama dioptimalkan kekuatannya. Rakitan rahang bergerak dicetak secara integral dari baja cor berkekuatan tinggi, dipasangkan dengan poros eksentrik baja tempa tugas berat untuk memastikan ketahanan lelah dalam kondisi penghancuran bertekanan tinggi. Ruang penghancur berbentuk V yang simetris dilengkapi dengan bagian atas pelat rahang bergerak yang ditinggikan 80-250 mm di atas rahang tetap, menciptakan struktur interlock bertingkat yang memperpanjang panjang penghancuran efektif sekaligus mengoptimalkan sudut aliran material untuk mencegah penyumbatan. Rumah bantalan menggunakan struktur baja cor integral dengan integrasi rangka yang presisi. Sistem segel labirin yang dikombinasikan dengan pelumasan terpusat secara signifikan memperpanjang umur bearing dan mengurangi frekuensi perawatan. Mekanisme penyesuaian bukaan pembuangan secara inovatif memanfaatkan sistem baji hidrolik, mencapai efisiensi lebih dari 3 kali lipat dibandingkan penyesuaian tipe shim tradisional sekaligus mendukung penyesuaian ukuran partikel tanpa langkah. Peralatan ini dilengkapi peredam getaran karet dan sistem proteksi beban berlebih. Struktur rangka, yang dioptimalkan melalui analisis elemen hingga, dapat menahan beban impak 280 MPa. Semua komponen transmisi menggunakan penyambungan roda gigi presisi tinggi. Lintasan gerak rahang bergerak, yang dioptimalkan melalui simulasi dinamis, meningkatkan langkah horizontal sebesar 15% sekaligus mengurangi tingkat keausan liner.
Jaw crusher bergaya Eropa PEW250×1000 menunjukkan keunggulan teknis yang signifikan dalam hal kinerja. Rongga dalam berbentuk V yang dikombinasikan dengan desain pelat rahang bertingkat meningkatkan langkah horizontal rahang bergerak sebesar 15%, meningkatkan efisiensi penghancuran lebih dari 30% dibandingkan model tradisional. Dengan mengoptimalkan lintasan gerak rahang bergerak, material mengalami penghancuran kompresi lapis di dalam ruang, mencapai lebih dari 90% keseragaman ukuran partikel akhir dan secara signifikan mengurangi penghancuran berlebih. Digerakkan oleh motor 37 kW, konsumsi energi berkurang hingga 20%. Saat memproses batuan keras, umur pelat liner diperpanjang hingga lebih dari 600 jam. Sistem penyesuaian pelepasan hidraulik menyelesaikan penyesuaian ukuran partikel dalam waktu 5 menit. Dikombinasikan dengan perlindungan kelebihan beban, tingkat kegagalan peralatan turun menjadi sepertiga dari model tradisional. Dirancang khusus untuk material yang sangat abrasif seperti basal, mesin ini menggunakan pelat gigi komposit yang terbuat dari baja mangan tinggi dan baja paduan, menggandakan ketahanan aus. Hal ini mengurangi biaya operasional keseluruhan hingga 40% dibandingkan dengan kombinasi penghancur kerucut. Kebisingan peralatan dikendalikan di bawah 85 desibel, dan dilengkapi antarmuka penghilang debu pulsa untuk memenuhi persyaratan produksi lingkungan.

Penghancur rahang bergaya Eropa PEW250×1000 efisiensi tinggi memberikan kinerja luar biasa. Aplikasi

Aplikasi Lanjutan dalam Operasi Pertambangan

1. Skenario Penambangan Logam
Pengolahan Bijih Besi: Untuk bijih keras seperti magnetit dan hematit (kekuatan tekan 250-280 MPa), pelat gigi komposit baja mangan tinggi mencapai rasio penghancuran 6:1. Hal ini mengurangi bijih mentah setebal -300 mm menjadi kurang dari 50 mm dalam satu lintasan, memenuhi persyaratan umpan pabrik penggilingan.
Penghancuran Bijih Tembaga: Dalam penambangan tembaga porfiri, sistem perlindungan kelebihan beban hidraulik secara efektif mencegah penghancuran berlebih pada mineral rapuh seperti kalkopirit, meningkatkan perolehan logam sebesar 12%.
Aplikasi Bijih Emas: Dilengkapi dengan sistem pengumpulan debu pulsa, pemrosesan urat kuarsa yang mengandung emas mencapai konsentrasi debu ≤10 mg/m³, memenuhi standar lingkungan untuk ekstraksi logam mulia. 2. Solusi Pertambangan Non-Logam
Pemrosesan Granit: Desain rongga dalam berbentuk V mengurangi konsumsi energi penghancuran basal hingga 1,2 kW·h/t, mencapai ≥85% kandungan partikel kubik dalam produk akhir.
Persiapan Batu Kapur: Untuk batu kapur metalurgi, desain pelat gigi bertingkat meningkatkan hasil material berkualitas tinggi (kandungan CaO ≥54%) sebesar 30%.
Pengolahan Kuarsit: Rumah bantalan tertutup mencegah masuknya debu silika, memungkinkan 8.000 jam operasi berkelanjutan tanpa perawatan besar di tambang batu dengan kekerasan 7 Mohs.
3. Optimalisasi Penghancuran Tambang Batubara
Pra-pemrosesan Batubara Mentah: Konfigurasi motor tahan ledakan (ExdⅡBT4) beradaptasi dengan lingkungan bawah tanah, mencapai ukuran partikel ≤200 mm pada throughput 40 ton/jam.
Pemanfaatan gangue batubara: Sistem penyesuaian hidraulik memungkinkan kontrol ukuran partikel 15-100 mm yang presisi, mencapai 92% tingkat bahan baku bata gangue yang memenuhi syarat.

Aplikasi Inovatif dalam Konstruksi & Material Bangunan

1. Produksi Pasir & Agregat
Agregat rel kecepatan tinggi: Pasir 25-30 mm yang diproduksi secara mekanis melalui prinsip penghancuran laminar, dengan kadar jarum/serpihan ≤5% yang memenuhi standar agregat pelat rel CRTS Tipe III.
Agregat Daur Ulang: Proses gabungan "penghancur rahang + penghancur tumbukan" untuk pengolahan limbah konstruksi, dengan nilai penghancuran agregat daur ulang. ≤28%
2. Produksi Beton
Pabrik Pencampuran Hijau: Serbuk batu kapur yang dihancurkan menggantikan 30% penggunaan semen, mengurangi jejak karbon beton
Beton Khusus: Agregat basal 60 mm dipasok untuk proyek pembangkit listrik tenaga nuklir, dengan indikator radioaktivitas yang sesuai dengan standar GB 6566

Solusi Khusus untuk Industri Energi & Kimia

1. Sistem Desulfurisasi Pembangkit Listrik
Persiapan Batu Kapur: Agen desulfurisasi -325 mesh yang dihancurkan ≥90%, meningkatkan efisiensi penyerapan SO₂ hingga 98,5%
Pemrosesan Gipsum: Sistem penyesuaian hidraulik memungkinkan kontrol ukuran partikel 50-100 mm yang presisi, memenuhi persyaratan sistem FGD
2. Pemrosesan Bahan Baku Kimia
Penghancuran Bijih Fosfat: Lapisan anti-korosi khusus untuk bijih yang mengandung fluorida memperpanjang umur peralatan hingga 3x lipat
Persiapan Kalium: Desain tertutup mencegah korosi Cl₂, mencapai 5 tahun operasi berkelanjutan dan bebas masalah di danau garam Qinghai Tambang

Layanan Rekayasa Infrastruktur Khusus

1. Rekayasa Hidrolik
Agregat Bendungan: Menyediakan batu gradasi 150-200 mm untuk Bendungan Wudongde dengan porositas ≤45%
Material Pelindung Lereng: Memproduksi pengganti batu bulat setebal 30-50 mm dengan koefisien kebulatan ≥0,8
2. Rekayasa Transportasi
Balas Rel Kereta Cepat: Penghancuran granit memenuhi standar kurva gradasi TB/T 2322.1-2012
Pengubah Jalan Raya: Agregat basal setebal 40-70 mm mencapai daya rekat Grade 5 dengan aspal

Penghancur rahang bergaya Eropa PEW250×1000 efisiensi tinggi memberikan kinerja yang luar biasa. Keunggulan

Rangka Modular

Peralatan ini memiliki desain rangka inovatif yang dapat dibongkar pasang dan tanpa las. Pada peralatan tradisional, rangka biasanya menggunakan proses pengelasan. Meskipun metode ini memastikan integritas struktural, metode ini menimbulkan tantangan signifikan di lingkungan bawah tanah yang kompleks: kerusakan lokal membuat perbaikan dan penggantian menjadi sangat sulit, dan transportasi menjadi sangat merepotkan. Sebaliknya, peralatan ini dengan cerdik menghubungkan panel samping dan panel dinding depan melalui pin silinder. Metode penyambungan ini tidak hanya menyederhanakan pemasangan, secara signifikan mengurangi waktu persiapan di bawah tanah dan meningkatkan efisiensi, tetapi juga memungkinkan rangka dibongkar menjadi beberapa bagian untuk transportasi. Hal ini memudahkan penanganan dan pemuatan, sehingga secara efektif menurunkan biaya dan risiko transportasi. Selain itu, sambungan pin silinder meningkatkan keandalan struktural. Selama pengoperasian, alat ini lebih tahan terhadap gaya dan getaran eksternal, memastikan kinerja peralatan yang stabil.

Struktur Rongga Dalam Berbentuk V

Struktur rongga dalam berbentuk V yang unik pada peralatan ini merupakan kunci untuk meningkatkan efisiensi penghancurannya. Pelat rahang bergerak menjulang 80–250 mm di atas rahang tetap, membentuk struktur saling bertautan bertingkat. Selama penghancuran, material yang masuk ke dalam ruang dikompresi dan dipecah secara progresif di sepanjang rongga dalam berbentuk V. Mekanisme saling bertautan bertingkat ini memastikan material menerima gaya penghancuran yang lebih seragam dan menyeluruh, sehingga meningkatkan efisiensi penghancuran secara substansial—peningkatan 30% dibandingkan desain tradisional. Di saat yang sama, desain ini secara efektif meminimalkan penyumbatan material, memastikan pengoperasian peralatan yang berkelanjutan dan stabil.

Kemampuan Penghancuran Efisiensi Tinggi

Peralatan ini memiliki kemampuan penghancuran efisiensi tinggi yang tangguh, dengan mudah memproses batuan keras dengan kekuatan tekan ≤280 MPa, seperti basal dan granit. Batuan keras ini dicirikan oleh kekerasan dan ketangguhan yang tinggi, yang seringkali membuat peralatan penghancur tradisional tidak efisien dan rentan terhadap kerusakan saat memprosesnya. Melalui desain strukturalnya yang unik dan teknologi penghancuran yang canggih, peralatan ini mencapai kapasitas produksi yang tinggi—mencapai 10–40 t/jam—sambil tetap mempertahankan kualitas penghancuran. Hal ini membuatnya sangat aplikatif dalam operasi pertambangan, pemrosesan agregat konstruksi, dan bidang lainnya.

Biaya Perawatan Rendah

Untuk mengurangi biaya perawatan, peralatan ini dilengkapi segel labirin dan sistem pelumasan terpusat. Segel labirin secara efektif mencegah debu dan kotoran masuk ke dalam bantalan, meminimalkan keausan dan korosi sekaligus memperpanjang umur bantalan. Sistem pelumasan terpusat secara otomatis dan merata memasok pelumas ke semua titik kritis, sehingga mencegah kegagalan peralatan yang disebabkan oleh pelumasan yang tidak memadai atau tidak merata. Pada saat yang sama, ketahanan aus pelat liner telah ditingkatkan secara signifikan. Dibandingkan dengan peralatan tradisional, ketahanan aus pelat liner telah berlipat ganda, mengurangi frekuensi penggantian pelat liner dan selanjutnya menurunkan biaya perawatan peralatan.

Konsumsi Energi yang Lebih Rendah

Di era sumber daya energi yang semakin terbatas saat ini, mengurangi konsumsi energi peralatan merupakan kunci utama untuk meningkatkan efisiensi ekonomi perusahaan. Peralatan ini dilengkapi teknologi hemat energi yang canggih. Ditenagai oleh motor 37 kW, konsumsi energinya berkurang 20% ​​dibandingkan model tradisional. Hal ini tidak hanya menurunkan biaya listrik bagi perusahaan, tetapi juga sejalan dengan kebijakan konservasi energi dan pengurangan emisi nasional, sehingga memberikan manfaat sosial dan lingkungan yang signifikan.

Biaya Keseluruhan yang Lebih Rendah

Dibandingkan dengan solusi kombinasi cone crusher, peralatan ini menawarkan biaya keseluruhan yang lebih rendah selama operasi jangka panjang. Kombinasi cone crusher biasanya membutuhkan beberapa unit yang bekerja bersamaan, sehingga memerlukan biaya akuisisi peralatan yang tinggi, ukuran yang luas, dan biaya perawatan yang lebih tinggi. Namun, unit terintegrasi ini menggabungkan beberapa fungsi menjadi satu desain yang ringkas. Harga belinya yang lebih rendah, ukuran yang lebih kecil, dan kombinasi biaya perawatan yang rendah dengan kapasitas produksi yang tinggi menghasilkan biaya operasional jangka panjang yang 40% lebih rendah dibandingkan kombinasi cone crusher, sehingga memberikan penghematan yang substansial bagi perusahaan.

Penghancur rahang bergaya Eropa PEW250×1000 efisiensi tinggi memberikan kinerja yang luar biasa. Prinsip Kerja

Saat rahang bergerak bergerak naik didorong oleh poros eksentrik, sudut antara tuas dan rahang bergerak secara bertahap meningkat. Tuas menopang dan menyalurkan gaya gerak rahang bergerak. Dengan meningkatnya sudut, tuas mendorong pelat rahang bergerak lebih dekat ke pelat rahang tetap. Pada titik ini, material dimasukkan ke dalam rongga dalam berbentuk V penghancur, berukuran 250×1000 mm. Struktur berbentuk V yang unik memungkinkan akumulasi dan aliran material yang optimal di dalam rongga.
Saat pelat rahang bergerak mendekati pelat rahang tetap, material mengalami kompresi ganda dari kedua pelat. Secara bersamaan, karena permukaan rahang bergerak dan tetap dilengkapi dengan pelat bergigi, interaksi antara pelat-pelat ini menghasilkan efek penggilingan pada material. Kombinasi gaya kompresi dan penggilingan ini dengan cepat menghancurkan material di dalam ruang penghancur, memecah bongkahan besar menjadi partikel yang lebih kecil. Ketika rahang bergerak turun didorong oleh poros eksentrik, sudut antara toggle dan rahang bergerak secara bertahap mengecil. Pada titik ini, batang pengikat pegas berperan, memanfaatkan gaya elastisnya untuk mengembalikan rahang bergerak dengan cepat ke posisi semula, secara bertahap meningkatkan jarak antara pelat rahang bergerak dan pelat rahang tetap. Selama gerakan turun dan kembali rahang bergerak, material yang hancur dikeluarkan dari penghancur melalui lubang pembuangan di bawah gaya gravitasi.
Ukuran lubang pembuangan penghancur ini dapat disesuaikan dalam kisaran 25-60 mm. Kemampuan penyesuaian ini memungkinkan peralatan untuk menghasilkan produk dengan ukuran partikel yang berbeda sesuai dengan berbagai kebutuhan produksi. Selain itu, pengaturan lubang pembuangan sangat praktis. Melalui sistem baji hidrolik, penyesuaian ukuran partikel dapat diselesaikan dalam 5 menit, secara signifikan meningkatkan fleksibilitas dan efisiensi produksi.

Penghancur rahang gaya Eropa PEW250×1000 efisiensi tinggi memberikan kinerja luar biasa Parameter Teknis

Ukuran bukaan umpan	250×1000 mm	Ukuran umpan maksimum	220 mm
Rentang Penyesuaian Port Pelepasan	20-40 mm	kapasitas pemrosesan	15-50 t/h
Kecepatan rotasi	330 r/min	Kekuatan	30 kw