Sorotan desain inovatif dari penghancur kerucut CH890i

CH890i dirancang khusus untuk penghancuran bijih keras sedang, dan dikombinasikan dengan sistem kontrol cerdas untuk mencapai penghancuran yang efisien dan kontrol yang presisi. Ia mengadopsi struktur hidrolik satu silinder, termasuk kerucut bergerak, selongsong eksentrik, silinder hidrolik, dan modul sistem kontrol cerdas. Poros utama mengadopsi desain penyangga dua ujung yang mengambang untuk meningkatkan kapasitas menahan beban dan menjaga kekompakan peralatan. Ia dilengkapi dengan sistem penyegelan antidebu bertekanan positif untuk mencegah oli pelumas mengontaminasi bantalan dan memperpanjang masa pakai. Desain ruang penghancuran konstan mempertahankan kapasitas pengumpanan dan pemrosesan yang stabil selama siklus keausan liner, mengurangi fluktuasi efisiensi yang disebabkan oleh keausan liner. Berbagai jarak eksentrik dan jenis ruang tersedia untuk memenuhi persyaratan kekerasan bijih dan ukuran partikel yang berbeda.

Materials Batu kapur, kuarsa, diabas, bijih besi, bijih emas, bijih tembaga, dll.
Application Stasiun pencampuran beton, mortar kering, desulfurisasi pembangkit listrik, pasir kuarsa, dll.
Capacity 400 t/h

CONTACT NOW down load to pdf

Product Details

Product Tags

Mengadopsi desain penggerak hidrolik satu silinder, dan menggunakan silinder hidrolik untuk mewujudkan pengangkatan kerucut yang dapat digerakkan, menyelesaikan penyesuaian port pembuangan, perlindungan kelebihan beban dan fungsi pembersihan rongga, menyederhanakan struktur mekanis dan meningkatkan kecepatan respons. Poros utama mengadopsi desain pendukung hidrolik di kedua ujungnya, yang meningkatkan kekuatan hingga 65% dan meningkatkan kapasitas menahan beban. Menyediakan 6 jenis rongga opsional untuk memenuhi persyaratan kekerasan bijih dan ukuran partikel yang berbeda, mengoptimalkan rasio penghancuran dan kapasitas produksi, dan desain liner modular. Pemasangan baut menggantikan pengelasan untuk mengurangi 90% waktu perawatan. Dilengkapi dengan ACS, memantau status pengoperasian penghancur secara real time, secara otomatis menyesuaikan port pembuangan untuk mengimbangi keausan liner, dan memastikan ukuran partikel pembuangan yang stabil. Sistem perlindungan hidrolik Hydroset™: fungsi perlindungan kelebihan beban terintegrasi, secara otomatis melepaskan tekanan dan memperluas port pembuangan saat benda asing masuk untuk menghindari kerusakan peralatan. Dengan kapasitas pemrosesan maksimum 950 ton/jam (operasi loop tertutup), daya motor 750 kW, alat ini cocok untuk penghancuran sekunder bervolume tinggi. Alat ini menggunakan platform My Sandvik IoT untuk mendukung pemantauan jarak jauh data peralatan, pemesanan suku cadang, dan perencanaan perawatan. Alat ini dirancang untuk bijih keras (bijih besi, bijih tembaga, granit) dan cocok untuk tambang dan penggalian besar. Alat ini bekerja bersama dengan peralatan penyaringan untuk meningkatkan proporsi produk berbutir halus (-12 mm) hingga 60% dan mengurangi beban sirkulasi. Alat ini kompatibel dengan sistem manajemen tambang cerdas dan mendukung hubungan multiperangkat dan analisis data waktu nyata.

Desain inovatif yang menonjol dari penghancur kerucut CH890i Aplikasi

Pengolahan bijih logam

Peralatan penghancur ini dirancang untuk penghancuran sekunder dan halus bijih logam keras seperti bijih besi, bijih tembaga, bijih tungsten dan molibdenum, dan sangat cocok untuk penghancuran sekunder tambang besar. Kapasitas pemrosesannya yang kuat mencapai 950 ton/jam (kondisi sirkuit tertutup), yang secara signifikan dapat meningkatkan proporsi produk berbutir halus (-12mm) hingga 60%, yang sangat mengoptimalkan efisiensi pemrosesan mineral berikutnya. Melalui kontrol penghancuran yang tepat, peralatan dapat memastikan ukuran partikel bijih yang seragam dan menyediakan bahan baku berkualitas tinggi untuk proses peleburan berikutnya.

Penghancuran bijih non-logam

Peralatan ini juga bekerja dengan baik dalam penghancuran batuan dengan kekerasan tinggi seperti granit, batu pasir, dan kuarsit. Peralatan ini dapat memenuhi kebutuhan tambang dan produksi pasir dan kerikil skala besar, memastikan bahwa ukuran partikel batuan yang dihancurkan memenuhi standar konstruksi, konstruksi jalan, dan bidang lainnya. Melalui desain ruang penghancur yang dioptimalkan dan mekanisme penghancur yang efisien, peralatan tersebut dapat dengan mudah mengatasi tantangan batuan dengan kekerasan tinggi, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan.

Produksi agregat pasir dan kerikil

Di bidang produksi agregat pasir dan kerikil, peralatan penghancur ini banyak digunakan dalam penghancuran sekunder dan halus pasir konstruksi dan agregat beton. Bila digunakan bersama dengan peralatan penyaringan, peralatan ini dapat mencapai sirkulasi loop tertutup dan memastikan peningkatan tingkat kualitas produk jadi. Baik itu material umum seperti kerikil sungai dan batu kapur, atau material lain dengan persyaratan khusus, peralatan tersebut dapat memberikan kinerja penghancuran yang stabil dan mendukung operasi lini produksi pasir yang efisien.

Semen dan material tahan api

Dalam proses produksi semen, peralatan penghancur dapat menghancurkan bahan baku seperti batu kapur dan batu bara untuk menyediakan produk antara dengan ukuran partikel yang seragam untuk produksi semen. Pada saat yang sama, peralatan ini juga dapat memproses limbah seperti terak metalurgi dan limbah tahan api untuk mencapai daur ulang sumber daya. Fitur ini tidak hanya membantu mengurangi biaya produksi, tetapi juga mengurangi pencemaran lingkungan dan meningkatkan tanggung jawab sosial perusahaan.

Pengolahan bahan baku metalurgi

Untuk penghancuran bahan baku metalurgi seperti bijih besi dan bijih tembaga, peralatan ini juga dapat memenuhi kebutuhan penghancuran sedang sebelum peleburan. Peralatan ini dapat menangani material dengan kekerasan tinggi (≤450MPa), seperti limbah paduan, terak, dll., untuk memastikan bahwa ukuran partikel material yang dihancurkan memenuhi persyaratan proses peleburan. Selain itu, peralatan ini juga cocok untuk penghancuran halus bahan kimia seperti bahan baku kaca dan korundum untuk memastikan ukuran partikel yang seragam dan stabil serta menyediakan bahan baku berkualitas tinggi untuk proses selanjutnya.

Keunggulan desain inovatif penghancur kerucut CH890i

Kapasitas penghancuran hasil tinggi dan efisiensi tinggi

Peralatan penghancur efisiensi tinggi dilengkapi dengan motor berdaya tinggi 750 kilowatt. Sumber daya yang kuat ini memastikan bahwa peralatan dapat memberikan gaya penghancuran yang lebih besar pada eksentrisitas maksimum, sehingga memenuhi kebutuhan operasi penghancuran sekunder hasil tinggi. Fitur ini memungkinkan peralatan untuk memproses sejumlah besar material dalam waktu singkat, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi.

‌Memperkuat desain struktural untuk meningkatkan keandalan

Untuk memastikan daya tahan dan stabilitas peralatan, peralatan penghancur efisiensi tinggi telah dioptimalkan sepenuhnya dalam desain struktural. Kekuatan poros utama telah ditingkatkan sebesar 65%, yang membuat peralatan lebih stabil dan andal saat mengalami operasi penghancuran intensitas tinggi. Pada saat yang sama, pengecoran rangka atas dan bawah juga telah dioptimalkan dan diperkuat sebesar 50%, yang selanjutnya meningkatkan daya tahan peralatan secara keseluruhan. Peningkatan struktural ini tidak hanya memperpanjang masa pakai peralatan, tetapi juga mengurangi biaya perawatan.

Perawatan dan keamanan yang cepat

Dalam hal perawatan, peralatan penghancur efisiensi tinggi ini menggunakan lapisan baut, bukan metode pengelasan tradisional. Desain inovatif ini mengurangi waktu perawatan hingga 90%, sehingga pengoperasian menjadi lebih mudah dan aman. Selain itu, peralatan ini juga dilengkapi dengan perangkat perlindungan keselamatan yang lengkap, seperti tombol berhenti darurat, lampu peringatan keselamatan, dll., untuk memastikan keselamatan operator selama pengoperasian.

Pemantauan cerdas dan pengoptimalan data ‌

Peralatan penghancur efisiensi tinggi ini mengintegrasikan sistem cerdas My Sandvik, yang dapat memantau data pengoperasian peralatan secara real-time dan mengoptimalkan efisiensi produksi. Melalui pemantauan jarak jauh, operator dapat memahami status pengoperasian peralatan, peringatan kesalahan, kebutuhan perawatan, dan informasi lainnya secara real-time, sehingga dapat membuat keputusan tepat waktu untuk memperpanjang waktu pengoperasian normal peralatan. Sistem cerdas ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pengoperasian peralatan, tetapi juga mengurangi biaya intervensi manual.

Berbagai jenis ruang untuk memenuhi berbagai kebutuhan ‌

Untuk memenuhi berbagai persyaratan produksi dari berbagai pelanggan, peralatan penghancur dengan efisiensi tinggi ini menyediakan 6 jenis ruang opsional. Dengan mengganti liner, ukuran partikel penghancur dapat dengan mudah disesuaikan untuk mencapai berbagai kebutuhan produksi yang fleksibel. Fitur ini membuat peralatan memiliki berbagai prospek aplikasi di bidang pemrosesan bijih, daur ulang bahan bangunan, dan produksi agregat.

‌Perlindungan hidrolik dan penyesuaian otomatis ‌

Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan mengurangi risiko waktu henti, peralatan penghancur dengan efisiensi tinggi ini dilengkapi dengan sistem Hydroset® hidrolik. Sistem ini dapat mewujudkan penyesuaian otomatis dan perlindungan kelebihan beban pada port pembuangan. Ketika peralatan mengalami kelebihan beban atau kegagalan, sistem dapat merespons dengan cepat dan mengambil tindakan untuk menghindari kerusakan peralatan. Fungsi penyesuaian otomatis ini tidak hanya meningkatkan stabilitas pengoperasian peralatan, tetapi juga mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh kegagalan.

Desain inovatif yang menonjol dari prinsip kerja penghancur kerucut CH890i

Sebagai sumber daya inti dari peralatan penghancur, motor menggerakkan selongsong eksentrik untuk berputar melalui rangkaian roda gigi bevel yang dirancang secara presisi. Tindakan rotasi ini pada gilirannya menggerakkan kerucut penghancur (juga dikenal sebagai kerucut bergerak) untuk melakukan gerakan pendulum periodik di sekitar garis tengahnya. Mode gerakan ini dirancang untuk mencapai operasi penghancuran yang efisien dan stabil. Di bawah aksi mekanisme eksentrik, kerucut bergerak akan secara bergantian mendekati dan menjauh dari kerucut tetap (juga dikenal sebagai dinding mortar). Gerakan bergantian ini membentuk ruang ruang penghancur yang terus berubah, menyediakan lingkungan penghancuran yang cukup untuk material. Ketika kerucut bergerak mendekati kerucut tetap, material terjepit dengan kuat; dan ketika kerucut bergerak menjauh dari kerucut tetap, material terbentur dan tertekuk, sehingga mencapai penghancuran. Mekanisme penghancuran komposit ini memungkinkan material untuk disempurnakan dengan lebih efektif.
Di ruang penghancur, material multi-partikel akan membentuk keadaan penghancuran berlapis. Dalam keadaan ini, partikel besar akan dihancurkan terlebih dahulu dan secara bertahap disempurnakan menjadi partikel yang lebih kecil. Metode penghancuran ini tidak hanya meningkatkan tingkat hasil, tetapi juga secara signifikan mengurangi konsumsi energi, menjadikan seluruh proses penghancuran lebih ekonomis dan efisien. Material yang dihancurkan akan dikeluarkan dengan lancar dari dasar ruang penghancuran di bawah pengaruh gravitasi. Desain ini memastikan kontinuitas dan stabilitas operasi penghancuran. Pada saat yang sama, pegas atau sistem hidrolik dikonfigurasikan dengan cerdik di dalam peralatan. Ketika peralatan mengalami kelebihan beban, sistem ini akan secara otomatis mengeluarkan benda asing melalui perpindahan selongsong penyangga, sehingga secara efektif melindungi komponen inti dari kerusakan. Untuk memenuhi berbagai kebutuhan penghancuran, peralatan ini juga menyediakan tingkat fleksibilitas yang tinggi. Pengguna dapat mengubah bentuk dan ukuran ruang penghancuran dengan menyesuaikan parameter gerakan selongsong eksentrik, seperti kecepatan putaran, amplitudo ayunan, dll., sehingga dapat mengendalikan ukuran partikel pembuangan. Selain itu, mengganti kerucut tetap atau liner kerucut dinamis dengan spesifikasi yang berbeda dapat lebih jauh menyesuaikan efek penghancuran untuk beradaptasi dengan berbagai skenario penghancuran yang kompleks.