Unit penghancur bergerak UH316 cone crusher Cina Produsen Pemasok Pabrik Eksportir

Unit penghancur bergerak UH316 cone crusher

Penghancur kerucut UH316 adalah unit penghancur bergerak, dan komponen intinya adalah penghancur kerucut CH430. Ia mengadopsi desain poros utama dengan penyesuaian hidrolik di kedua ujungnya, dilengkapi dengan eksentrisitas yang dapat disesuaikan dan ukuran port umpan yang konstan, mendukung berbagai konfigurasi ruang penghancur, dan cocok untuk pertambangan, konstruksi, dan skenario lainnya. Ia dapat memproses bijih dan batu dengan tingkat kekerasan sedang. Sebagai unit penghancur bergerak, penghancur kerucut UH316 juga sangat terintegrasi. Desain strukturalnya yang ringkas dan teknologi bergerak yang canggih memungkinkan peralatan untuk disebarkan dengan cepat dan mudah dipindahkan ke lokasi lain, yang sangat cocok untuk kebutuhan operasi bergerak. Fitur ini tidak hanya meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan, tetapi juga mengurangi biaya transportasi dan pemasangan, sehingga memberikan lebih banyak manfaat ekonomi bagi pengguna.

Materials Kerikil sungai, granit, basal, bijih besi, batu kapur
Application Tambang pasir dan kerikil, pabrik pencampuran beton, mortar kering, desulfurisasi pembangkit listrik, pasir kuarsa, dll.
Capacity 250 t/h

CONTACT NOW down load to pdf

Product Details

Product Tags

Penghancur kerucut UH316 menonjol di pasar peralatan penghancur dengan kinerjanya yang luar biasa dan aplikasi yang fleksibel. Komponen intinya mengadopsi penghancur kerucut CH430 yang canggih. Desain ini tidak hanya memastikan efisiensi dan stabilitas peralatan yang tinggi, tetapi juga memberikan jaminan penggunaan yang andal dalam jangka panjang bagi pengguna. Dalam desain poros utama, UH316 mengadopsi struktur penyesuaian hidrolik dengan dukungan dua titik atas dan bawah. Desain ini sangat meningkatkan stabilitas gaya poros utama, memungkinkan peralatan untuk menahan beban yang lebih besar selama operasi penghancuran, sekaligus memastikan kelancaran proses penghancuran. Selain itu, dikombinasikan dengan desain ruang penghancur konstan (CLP), peralatan dapat mempertahankan stabilitas kapasitas pemrosesan dan ukuran partikel pembuangan selama siklus keausan liner, sehingga memastikan keseragaman dan konsistensi produk yang dihancurkan.
Kemampuan penyesuaian jenis rongga dan eksentrisitas merupakan keunggulan lain dari peralatan ini. UH316 mendukung 4 konfigurasi selongsong eksentrik. Pengguna dapat memilih jenis rongga dan eksentrisitas yang sesuai menurut berbagai persyaratan penghancuran (seperti penghancuran sedang atau penghancuran halus), sehingga dapat mencapai kontrol efek penghancuran yang presisi. Fleksibilitas ini memungkinkan peralatan untuk digunakan secara luas dalam berbagai skenario penghancuran untuk memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda. Berdasarkan desain rangka perayap, penghancur kerucut UH316 memiliki mobilitas dan kemampuan beradaptasi yang sangat baik. Penghancur ini mengintegrasikan beberapa modul fungsional seperti host penghancur, saringan getar, dan konveyor, dan dapat dengan cepat digunakan di tambang, tambang terbuka, dan lokasi lain untuk memenuhi kebutuhan operasi bergerak. Pada saat yang sama, desain strukturalnya yang ringkas memfasilitasi konversi lokasi, mengurangi biaya infrastruktur, dan memberikan lebih banyak manfaat ekonomi bagi pengguna.
Dalam hal kapasitas pemrosesan, estimasi output penghancur kerucut UH316 adalah 250 ton/jam (tergantung pada kekerasan material dan konfigurasi rongga). Kapasitas pemrosesan yang efisien ini memungkinkan peralatan untuk dengan mudah menangani operasi penghancuran skala besar, sehingga menghemat waktu dan biaya bagi pengguna. Pada saat yang sama, alat ini cocok untuk penghancuran material dengan kekerasan sedang seperti granit dan basal, dan dapat menghasilkan produk jadi berkualitas tinggi seperti pemberat rel kereta api dan agregat lapisan yang distabilkan air, yang selanjutnya memperluas bidang aplikasi peralatan. Penghancur kerucut UH316 juga mengadopsi desain modular. Pengguna dapat menyesuaikan parameter layar getar dan motor sesuai dengan kebutuhan aktual, sehingga meningkatkan kemampuan beradaptasi dan fleksibilitas lini produksi. Desain ini tidak hanya memenuhi kebutuhan pengguna yang dipersonalisasi, tetapi juga memberikan kemudahan untuk peningkatan dan perawatan peralatan.

Unit penghancur bergerak Aplikasi penghancur kerucut UH316

Di bidang pertambangan logam, penghancur kerucut UH316 cocok untuk penghancuran sekunder dan halus bijih logam dengan kekerasan sedang dan tinggi seperti bijih besi dan bijih tembaga. Kapasitas penghancurannya yang kuat dan kontrol ukuran partikel yang presisi dapat memenuhi persyaratan ketat proses pemurnian untuk ukuran partikel material, sehingga meningkatkan efisiensi pemurnian dan mengurangi biaya produksi. Dengan mengoptimalkan jenis ruang penghancur dan konfigurasi eksentrisitas, peralatan tersebut dapat secara efektif menghancurkan bijih dengan kekerasan yang berbeda dan menyediakan bahan baku berkualitas tinggi untuk peleburan dan pemrosesan selanjutnya.
Untuk pengolahan bijih non-logam seperti granit, basal, dan batu kapur, penghancur kerucut UH316 juga berkinerja baik. Alat ini dapat menghancurkan bijih-bijih ini menjadi produk akhir dengan ukuran partikel yang stabil, menyediakan sumber bahan baku berkualitas tinggi untuk agregat bangunan, bahan baku semen, dll. Desain ruang penghancur yang konstan dan fungsi eksentrisitas yang dapat disesuaikan dari peralatan memungkinkannya untuk mempertahankan kapasitas pemrosesan yang stabil dan ukuran partikel keluaran selama proses penghancuran, dengan demikian memastikan stabilitas kualitas dan konsistensi produk akhir.
Pada lini produksi pasir dan kerikil, penghancur kerucut UH316 dapat diintegrasikan ke dalam sistem dan digunakan bersama dengan peralatan penyaringan untuk penghancuran siklik. Dengan mengendalikan rongga penghancur secara tepat dan menyesuaikan eksentrisitas, peralatan dapat menghasilkan agregat pasir dan kerikil yang memenuhi standar teknik dan menyediakan bahan bangunan berkualitas tinggi untuk konstruksi jalan, konstruksi jembatan, dll. Kapasitas pemrosesan yang efisien dan kualitas produk akhir yang stabil membuat lini produksi pasir dan kerikil lebih efisien dan andal. Di bidang pemrosesan agregat konstruksi, penghancur kerucut UH316 dapat menyediakan bahan baku pasir dan kerikil dengan ukuran partikel yang seragam untuk beton, lapisan penstabil air, dll. Bahan baku ini memiliki sifat fisik dan stabilitas kimia yang sangat baik, yang dapat memastikan kekuatan dan daya tahan struktur bangunan. Dengan mengoptimalkan rongga penghancur dan menyesuaikan parameter penghancur, peralatan dapat memenuhi persyaratan berbagai proyek konstruksi untuk ukuran dan kualitas partikel agregat.
Dalam konstruksi rel kereta api dan jalan raya, penghancur kerucut UH316 dapat menghancurkan batu keras seperti granit untuk menghasilkan bahan rekayasa seperti pemberat rel kereta api dan pengisi dasar jalan yang memenuhi standar. Bahan-bahan ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi dan ketahanan aus, yang dapat memenuhi persyaratan tinggi rel kereta api dan jalan raya untuk bahan dasar. Melalui perawatan penghancur peralatan ini, kualitas dan stabilitas bahan rekayasa dapat dipastikan, dan masa pakai serta keamanan rel kereta api dan jalan raya dapat ditingkatkan.
Di bidang proyek pemeliharaan air, penghancur kerucut UH316 terlibat dalam penghancuran batu untuk infrastruktur seperti bendungan dan saluran. Alat ini dapat menghancurkan batu berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan proyek konservasi air untuk agregat berkekuatan tinggi. Batu-batu ini memiliki kekuatan tekan dan daya tahan yang sangat baik, yang dapat memastikan stabilitas dan keamanan proyek konservasi air. Melalui proses penghancuran peralatan ini, sumber daya agregat berkualitas tinggi dapat disediakan untuk proyek konservasi air, yang mendorong pembangunan berkelanjutan proyek konservasi air.
Dalam industri metalurgi, penghancur kerucut UH316 dapat menghancurkan dan menggunakan kembali produk sampingan seperti terak metalurgi. Melalui penghancuran, produk sampingan ini dapat diubah menjadi sumber daya yang berharga, yang mendorong daur ulang dan pembangunan berkelanjutan sumber daya. Kapasitas penghancuran yang kuat dan fungsi penyesuaian yang fleksibel dari peralatan ini memungkinkannya untuk beradaptasi dengan kebutuhan penghancuran berbagai bahan pembantu metalurgi.
Dengan rangka perayap dan desain modularnya, penghancur kerucut UH316 dapat dengan cepat beradaptasi dengan kebutuhan operasi bergerak seperti pertambangan dan lokasi konstruksi sementara. Desain strukturalnya yang ringkas dan kapasitas penghancuran yang efisien memungkinkan peralatan tersebut untuk dengan cepat dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lain, sehingga mengurangi biaya infrastruktur dan meningkatkan pemanfaatan peralatan serta manfaat ekonomi. Kemampuan operasi yang mudah dipindahkan ini membuat penghancur kerucut UH316 memiliki prospek aplikasi yang luas di banyak bidang.

Keunggulan unit penghancur bergerak penghancur kerucut UH316

Kapasitas penghancuran efisiensi tinggi dan kontrol cerdas

Penghancur kerucut UH316 unik dalam industri penghancuran karena kapasitas penghancuran efisiensi tinggi yang luar biasa dan teknologi kontrol cerdas yang canggih. Komponen intinya mengadopsi penghancur kerucut CH430 yang canggih. Desain ini tidak hanya memastikan pengoperasian peralatan yang efisien, tetapi juga memberikan jaminan penggunaan yang andal dalam jangka panjang bagi pengguna. Eksentrisitas yang dapat disesuaikan dan desain ruang penghancur konstan (CLP) memungkinkan peralatan untuk menjaga stabilitas ukuran partikel keluaran selama siklus keausan liner, sehingga memenuhi berbagai persyaratan proses seperti penghancuran sedang dan penghancuran halus.

Perlu disebutkan secara khusus bahwa penghancur kerucut UH316 telah meningkatkan kapasitas pemrosesan umpannya secara signifikan dengan mengadopsi struktur kerucut berbentuk "S" dibandingkan dengan model standar, dengan peningkatan hingga 90%. Desain ini memungkinkan peralatan untuk secara efisien memproduksi produk jadi berstandar tinggi seperti pemberat rel kereta api dan agregat lapisan yang distabilkan air, menyediakan bahan baku berkualitas tinggi untuk konstruksi infrastruktur.

Dalam hal kontrol cerdas, penghancur kerucut UH316 dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas ASRi™. Sistem ini dapat memantau ukuran port pemuatan dan pembuangan penghancur secara real-time, dan secara otomatis menyesuaikan parameter pengoperasian sesuai dengan data pemantauan untuk mempertahankan efisiensi kerja peralatan yang terbaik. Pada saat yang sama, data keausan liner secara intuitif diumpankan kembali melalui layar tampilan, sehingga pengguna dapat memahami status peralatan tepat waktu dan melakukan perawatan serta penggantian yang diperlukan.

Selain itu, peralatan ini juga dilengkapi dengan sensor level otomatis, yang dapat secara akurat mengontrol kecepatan pengumpanan dan secara efektif menghindari terjadinya kelebihan beban atau pemalasan peralatan, sehingga mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan ekonomi peralatan secara keseluruhan.

Keunggulan sistem modular dan mobilitas

Desain sistem modular penghancur kerucut UH316 menghadirkan kemudahan yang luar biasa bagi pengguna. Berdasarkan desain rangka perayap, peralatan ini mengintegrasikan host penghancur, modul penyaringan dan pengangkutan, dan dapat dengan cepat dioperasikan tanpa infrastruktur tetap. Fitur ini membuat UH316 sangat cocok untuk lokasi konstruksi sementara atau proyek pertambangan dengan lokasi terbatas, sehingga memperpendek periode konstruksi dan mengurangi biaya infrastruktur.

Pada saat yang sama, desain strukturalnya yang ringkas memperpendek jarak sumbu roda dan mengurangi radius putar, sehingga peralatan dapat bergerak fleksibel di medan yang kompleks untuk memenuhi kebutuhan berbagai lingkungan kerja yang kompleks.

Dalam hal sistem pelumasan, penghancur kerucut UH316 mengadopsi pompa oli ganda (satu untuk penggunaan dan satu untuk cadangan) dan desain filter oli laras ganda. Desain ini memungkinkan peralatan untuk diganti dan dirawat tanpa henti, sehingga sangat meningkatkan keandalan dan stabilitas peralatan. Pada saat yang sama, dikombinasikan dengan penggunaan perangkat penyaringan magnetik, masa pakai oli pelumas diperpanjang secara efektif dan biaya perawatan berkurang.

Desain modular juga menyederhanakan proses penggantian komponen. Misalnya, ketika keausan liner mencapai ambang batas, poros utama akan naik ke jarak tertentu, di mana pengguna dapat secara akurat merencanakan siklus perawatan dan melakukan pekerjaan penggantian dan perawatan yang diperlukan. Desain ini tidak hanya meningkatkan efisiensi perawatan peralatan, tetapi juga menghemat waktu dan biaya yang berharga bagi pengguna.

Hemat energi, perlindungan lingkungan, dan ekonomi

Penghancur kerucut UH316 juga berkinerja baik dalam hal penghematan energi dan perlindungan lingkungan. Penggunaan teknologi Hydrocone untuk mengoptimalkan rasio penghancuran memungkinkan peralatan mengurangi jumlah penghancuran berulang selama proses penghancuran, sehingga mengurangi konsumsi energi per unit output. Pada saat yang sama, peralatan juga mendukung penghancuran dan penggunaan kembali produk sampingan industri seperti terak metalurgi, meningkatkan tingkat pemanfaatan sumber daya, dan mendorong pengembangan ekonomi sirkular.

Dalam mode penghancuran di lokasi, penghancur kerucut UH316 dapat mengurangi kebutuhan transportasi material, yang selanjutnya mengurangi biaya pengoperasian. Dikombinasikan dengan penggunaan sistem kontrol pengumpanan cerdas, peralatan dapat mengurangi tingkat pemalasan dan meningkatkan efisiensi kerja secara keseluruhan, sehingga menciptakan lebih banyak manfaat ekonomi bagi pengguna.

Unit penghancur bergerak UH316 cone crusher Prinsip Kerja

Prinsip kerja cone crusher UH316 mengintegrasikan secara mendalam mekanisme penghancuran ekstrusi dinamis klasik dari cone crusher dengan esensi penyesuaian hidraulik modern dan teknologi kontrol cerdas. Proses penghancuran yang efisien dan terkendali ini tidak hanya meningkatkan efisiensi penghancuran, tetapi juga memastikan kontrol yang tepat terhadap ukuran partikel produk.
Inti dari peralatan ini terletak pada struktur pendukung poros utamanya. Digerakkan oleh selongsong eksentrik, poros utama menggerakkan kerucut yang bergerak untuk melakukan gerakan berayun. Gerakan ini bekerja sama dengan kerucut tetap yang terpasang pada rangka untuk membentuk ruang penghancur variabel. Material masuk dari port umpan atas crusher dan didistribusikan secara merata di ruang melingkar antara kerucut yang bergerak dan kerucut tetap.
Dengan gerakan berayun dari kerucut yang bergerak, material mulai diremas, dibengkokkan, dan digeser di bagian atas ruang penghancur, dan proses ini melengkapi penghancuran kasar material. Dengan gerakan terus-menerus dari kerucut yang bergerak, material secara bertahap bergerak ke bawah dan memasuki area ruang penghancuran yang lebih sempit. Di sini, material mengalami efek pemerasan yang lebih kuat dan secara bertahap dihancurkan hingga ukuran partikel yang ditargetkan.
Sistem hidrolik memainkan peran penting dalam proses ini. Sistem ini mengubah jarak antara kerucut yang bergerak dan kerucut yang tetap, yaitu ukuran port pembuangan, dengan menyesuaikan posisi vertikal poros utama. Mekanisme penyesuaian ini memungkinkan peralatan untuk mengontrol ukuran partikel pembuangan secara real time sesuai kebutuhan. Ketika ukuran partikel yang lebih halus diperlukan, silinder hidrolik mendorong poros utama ke atas untuk mengurangi jarak antara kerucut yang bergerak dan kerucut yang tetap; sebaliknya, ketika kapasitas pemrosesan perlu ditingkatkan, jaraknya ditingkatkan.
Penggerak motor juga merupakan penghubung yang sangat diperlukan. Motor menggerakkan poros horizontal untuk berputar melalui katrol, yang pada gilirannya menggerakkan selongsong eksentrik (selongsong tembaga eksentrik) untuk menghasilkan gerakan eksentrik. Gerakan ini memaksa kerucut yang bergerak untuk secara berkala mendekati atau menjauh dari kerucut yang tetap dalam lintasan yang berayun, membentuk ekstrusi dan penghancuran material yang berkelanjutan. Setelah penghancuran selesai, material yang memenuhi ukuran partikel dikeluarkan dari port pembuangan dan kemudian disortir lebih lanjut oleh peralatan penyaringan (seperti saringan getar) di lapisan bawah. Material yang berukuran besar dikirim kembali ke ruang penghancuran melalui sistem pengembalian untuk penghancuran sekunder, membentuk lingkaran tertutup. Proses ini memastikan bahwa semua material dapat dihancurkan sepenuhnya hingga kisaran ukuran partikel yang dibutuhkan.