Penghancur dampak NP13 untuk penghancuran sekunder dan tersier
Keunggulan utama penghancur benturan Seri NP terletak pada sistem sambungan batang tiup yang unik. Sistem ini menggabungkan teknologi penyelarasan batang tiup yang sempurna pada permukaan kontak balok. Desain inovatif ini sangat mengurangi risiko patahnya batang tiup selama penggunaan. Penghancur konvensional sering kali rentan patah karena gaya benturan yang tidak merata selama penggunaan akibat penyelarasan yang tidak akurat antara batang tiup dan balok. Penghancur Seri NP mencapai kesesuaian yang sempurna antara batang tiup dan balok melalui proses produksi yang presisi dan konsep desain yang unik, yang memastikan stabilitas dan daya tahan batang tiup. Sistem sambungan batang tiup yang unik ini juga diharapkan dapat mendorong penggunaan batang tiup besi cor melampaui batas tradisional. Di masa lalu, batang tiup besi cor terbatas pada aplikasi beban tinggi tertentu karena karakteristiknya yang mudah patah. Namun, sistem sambungan batang tiup penghancur Seri NP memberi pengguna lebih banyak pilihan dengan mengurangi risiko patah, yang memungkinkan batang tiup besi cor bekerja dalam berbagai skenario aplikasi yang lebih luas. Selain sistem sambungan batang tiup yang unik, penghancur benturan Seri NP juga dilengkapi dengan rotor inersia tinggi. Desain ini tidak hanya meningkatkan laju penghancuran, tetapi juga memberikan stabilitas yang sangat baik selama proses penghancuran. Rotor inersia tinggi dapat menyerap dan mengirimkan gaya benturan dengan lebih efektif, sehingga proses penghancuran menjadi lebih lancar dan efisien. Pada saat yang sama, desain ini juga mengurangi konsumsi energi, meningkatkan kinerja penghancur dalam jangka panjang, dan memberikan manfaat ekonomi yang signifikan bagi pengguna. Dengan persyaratan yang semakin ketat untuk output dan produktivitas, penghancur benturan seri NP telah menjadi pilihan ideal bagi banyak industri. Baik di pertambangan, aplikasi industri, pertambangan, atau daur ulang, penghancur seri NP dapat memenuhi kebutuhan pengguna dengan kinerja dan fleksibilitasnya yang sangat baik. Pengguna dapat dengan mudah membangun konfigurasi penghancur mereka sendiri sesuai dengan skenario dan kebutuhan aplikasi mereka yang sebenarnya. Misalnya, Anda dapat memilih pengaturan penyesuaian pelat penghancur yang sepenuhnya hidrolik untuk melakukan penyesuaian yang tepat sesuai dengan kekerasan material dan persyaratan penghancuran; Anda juga dapat menambahkan pelat penghancur ketiga untuk meningkatkan efisiensi dan output penghancuran; selain itu, Anda juga dapat memilih material palu pelat sesuai dengan berbagai tingkatan baja dan besi tuang, dan bahkan menggunakan sisipan keramik untuk lebih meningkatkan daya tahan dan kinerja penghancur.
Penghancur benturan NP13 untuk Aplikasi penghancuran sekunder dan tersier
Bidang aplikasi penghancur benturan seri NP sangat luas. Alat ini tidak hanya dapat memproses berbagai material kasar, sedang, dan halus dengan kekuatan tekan tidak melebihi 350MPa, seperti granit, batu kapur, beton, dll., tetapi juga cocok untuk penghancuran bijih, rel kereta api, jalan raya, energi, semen, kimia, konstruksi, dan industri lainnya. Kapasitas penghancurannya yang kuat dan rentang aplikasi yang fleksibel menjadikannya salah satu peralatan yang sangat diperlukan di banyak industri.
Dalam industri penghancuran bijih, penghancur benturan seri NP dapat menghancurkan material dengan ukuran partikel umpan tidak lebih dari 800mm dan memprosesnya menjadi bentuk kubik tanpa tegangan dan retakan. Bentuk produk jadi berkualitas tinggi ini tidak hanya meningkatkan tingkat pemanfaatan material, tetapi juga mengurangi biaya pemrosesan selanjutnya. Selain itu, rasio penghancurannya yang besar, struktur yang sederhana dan wajar, pengoperasian yang stabil, dan perawatan yang mudah juga membuatnya populer di industri penghancuran bijih. Dalam konstruksi rel kereta api dan jalan raya, penghancur benturan seri NP dapat memproses sejumlah besar limbah konstruksi dan material limbah dan mengubahnya menjadi agregat yang dapat digunakan. Hal ini tidak hanya membantu mengurangi pencemaran limbah konstruksi terhadap lingkungan, tetapi juga menghemat banyak biaya material konstruksi. Pada saat yang sama, material yang dihancurkan memiliki kualitas tinggi dan ukuran partikel yang seragam, yang dapat memenuhi persyaratan tinggi konstruksi rel kereta api dan jalan raya untuk agregat.
Dalam industri energi, semen, dan kimia, penghancur benturan seri NP juga memainkan peran penting. Ia dapat menangani material dengan berbagai tingkat kekerasan dan kerapuhan, menghancurkannya menjadi ukuran partikel yang dibutuhkan, yang memberikan kemudahan untuk pemrosesan dan pemanfaatan selanjutnya. Selain itu, desain ruang penghancur yang dioptimalkan dan kapasitas penghancuran yang efisien juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi konsumsi energi dan biaya.
Aplikasi penghancur benturan seri NP tidak terbatas pada industri-industri di atas. Karena spesifikasi penghancurannya yang beragam dan ukuran partikel pembuangan yang dapat disesuaikan, ia juga dapat disesuaikan dan dimodifikasi sesuai dengan kebutuhan spesifik pengguna. Hal ini memungkinkannya untuk menemukan skenario aplikasi yang sesuai di lebih banyak industri, sehingga memberikan manfaat ekonomi dan sosial yang lebih tinggi bagi pengguna.
Penghancur benturan NP13 untuk penghancuran sekunder dan tersier Keunggulan
Kinerja tinggi
Dibandingkan dengan model tradisional, mesin ini telah mencapai kapasitas produksi tinggi yang belum pernah ada sebelumnya melalui sistem transmisi dan konfigurasi daya yang dioptimalkan. Ini berarti lebih banyak bahan baku dapat diproses dalam waktu yang sama, sehingga sangat memperpendek siklus produksi dan memenuhi permintaan pasar yang mendesak akan respons cepat dan hasil yang tinggi. Pada saat yang sama, kinerja tinggi tidak hanya tercermin dalam kuantitas, tetapi juga dalam kontrol yang tepat dari setiap mata rantai produksi, memastikan bahwa setiap langkah dari input bahan baku hingga hasil produk jadi berada dalam kondisi optimal, sehingga memastikan konsistensi dan stabilitas produk.
Pemasangan yang cepat dan mudah
Peralatan mekanis tradisional sering kali membutuhkan banyak tenaga kerja, sumber daya material, dan waktu selama proses pemasangan, sementara peralatan ini telah sangat menyederhanakan proses pemasangan melalui desain yang cermat. Dari posisi dasar, pemasangan hingga komisioning dan pengoperasian, setiap langkah telah dioptimalkan, menjadikan proses pemasangan sederhana dan cepat. Ini tidak hanya menghemat banyak biaya waktu bagi pengguna, tetapi juga mengurangi tingkat kesalahan selama proses pemasangan dan meningkatkan efisiensi kerja secara keseluruhan. Kedua, pengoperasian yang mudah juga merupakan keunggulan utama dari peralatan mekanis ini. Antarmuka pengoperasian peralatan ini sederhana dan jelas, serta tombol-tombol fungsi ditata dengan baik, sehingga pengguna dapat memulai tanpa pelatihan yang rumit. Pada saat yang sama, peralatan ini juga dilengkapi dengan manual pengoperasian yang terperinci dan sistem bantuan daring, yang memberikan dukungan yang nyaman bagi pengguna selama penggunaan. Desain yang manusiawi ini tidak hanya meningkatkan pengalaman pengguna, tetapi juga mengurangi kesulitan pengoperasian, sehingga lebih banyak orang yang kompeten dalam mengoperasikan peralatan.
Perawatan yang mudah
Palu merupakan komponen inti dari peralatan seperti penghancur dan penghancur benturan. Ketahanan aus dan penggantiannya yang mudah berdampak langsung pada efisiensi pengoperasian dan biaya perawatan peralatan. Pemasangan palu tradisional sering kali melibatkan proses pembongkaran yang rumit, yang membutuhkan banyak waktu dan tenaga kerja. Namun, seiring kemajuan teknologi, desain penghancur modern mulai berfokus pada kemudahan pemasangan palu. Melalui desain modular, perangkat pengunci cepat, dan cara lain, penggantian palu menjadi lebih mudah dan cepat. Pemasangan palu yang mudah tidak hanya mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja dan meningkatkan keselamatan lingkungan kerja secara keseluruhan. Selain itu, desain palu yang mudah diganti juga mendorong perusahaan untuk mengadopsi material yang lebih tahan aus dan berkinerja lebih tinggi, sehingga semakin memperpanjang masa pakai peralatan dan mengurangi biaya perawatan jangka panjang.
Pastikan keselamatan personel dan kurangi risiko kecelakaan
Dalam pengoperasian mesin berat, masalah keselamatan selalu menjadi pertimbangan utama. Untuk memastikan keselamatan operator dan pengoperasian peralatan yang stabil, desain peralatan modern umumnya menggabungkan berbagai perangkat keselamatan, seperti tombol berhenti darurat, penutup pelindung, perangkat perlindungan kelebihan beban, dll. Tombol berhenti darurat dapat dengan cepat memutus aliran listrik dalam keadaan darurat untuk mencegah kecelakaan semakin meluas; penutup pelindung dapat secara efektif mengisolasi bagian yang berputar untuk mencegah orang menyentuhnya secara tidak sengaja.
Penghancur benturan NP13 untuk penghancuran sekunder dan tersier Prinsip Kerja
Penghancur benturan seri NP adalah mesin penghancur yang menggunakan energi benturan untuk menghancurkan material. Mesin ini banyak digunakan dalam berbagai industri penghancuran bijih, rel kereta api, jalan raya, energi, semen, kimia, konstruksi, dan industri lainnya. Mesin ini mengadopsi desain rotor tugas berat, material dengan ketahanan aus yang tinggi, dan desain rongga penghancur yang besar, dikombinasikan dengan teknologi domestik dan asing yang canggih untuk pengoptimalan, sehingga memberikan peralatan ini keuntungan yang signifikan dalam hal efisiensi produksi, pengendalian biaya, dan ketahanan aus. Prinsip kerja penghancur benturan seri NP didasarkan pada aksi benturan berkecepatan tinggi. Saat material memasuki penghancur dari port umpan, material tersebut akan jatuh terlebih dahulu ke meja putar yang berputar berkecepatan tinggi. Meja putar digerakkan oleh motor listrik dan berputar dengan kecepatan tinggi untuk menghasilkan gaya sentrifugal. Di bawah putaran meja putar berkecepatan tinggi, material tersebut bertabrakan dengan palu pelat pada meja putar dengan kecepatan tinggi, dan dihancurkan untuk pertama kalinya. Material setelah penghancuran awal akan terlempar ke pelat benturan dan akan dihantam dan dihancurkan lagi. Celah antara pelat tumbukan dan palu tiup dapat disesuaikan untuk mengendalikan ukuran dan bentuk partikel pelepasan. Material yang dipantulkan kembali oleh pelat tumbukan akan jatuh ke area kerja palu pelat dan terus mengulang proses penghancuran di atas. Proses siklus ini akan berakhir saat material pecah menjadi ukuran yang lebih kecil dari lubang pelepasan. Pada saat ini, material akan terlepas dari lubang pelepasan karena beratnya sendiri.
Penghancur dampak NP13 untuk penghancuran sekunder dan tersier Parameter Teknis
Jangkauan penghancuran | Sekunder dan tersier | Berat total | 11 815 kg (26 050 lbs) |
Berat garis poros | 4 850 kg (10 700 lbs) | Diameter rotor | 1 200 mm (47 1/4") |
Lebar rotor | 1 300 mm (51 1/4") | Daya terpasang nominal | 250 kW / 350 HP |
Daya terpasang maksimum | 315 kW / 400 HP | Pembukaan umpan | 1 320 mm x 560 mm (52" x22") |