CJ412 Jaw Crusher, Preferensi Industri Berat
CJ412 Jaw Crusher dirancang untuk penghancuran batu -batu sedang dan tinggi yang kasar dan sedang. Dengan struktur modular dan teknologi manufaktur canggih, model ini menggabungkan kapasitas dan keandalan tinggi, dan banyak digunakan dalam penambangan, penggalian, konstruksi dan pemrosesan bahan baku industri. Desain tubuhnya yang ringkas, ruang penghancuran yang dioptimalkan dan sistem kontrol cerdas menjadikannya peralatan inti untuk penghancuran primer. CRUSHER JAW CRUSHER adalah pilihan ideal untuk jalur produksi penghancuran modern karena keandalannya yang tinggi, kemampuan beradaptasi yang fleksibel, dan operasi cerdas. Apakah untuk penghancuran kasar di tambang atau pemrosesan agregat konstruksi, efisiensi tinggi, konsumsi rendah dan daya tahan dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan membantu perusahaan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi. Dengan peningkatan teknologi yang berkelanjutan, model ini akan terus memainkan peran kunci dalam bidang pengembangan sumber daya dan ekonomi sirkuler.
CJ412 Jaw Crusher, Aplikasi Preferensi Industri Berat
Di bidang penambangan dan pemrosesan mineral, crusher memainkan peran penting. Ini terutama digunakan untuk penghancuran primer emas, bijih besi, bijih tembaga dan bijih logam lainnya, di mana blok bijih mentah besar yang semula akan dihancurkan secara efektif dengan ukuran yang cocok untuk penggilingan atau transportasi berikutnya. Misalnya, dalam penambangan emas, bijih emas besar dapat dikurangi menjadi ukuran yang lebih cocok untuk memasuki pabrik bola untuk penggilingan halus setelah diproses oleh crusher, sehingga secara substansial meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kemurnian ekstraksi bijih. Menurut statistik, penggunaan crusher canggih dapat meningkatkan efisiensi penghancuran bijih lebih dari 30%, secara signifikan mengurangi biaya produksi.
Selain itu, crusher juga berkinerja baik dalam memproses granit, basal, batu kapur dan batu keras lainnya. Setelah menghancurkan dan memproses, batuan ini dapat menghasilkan agregat pasir konstruksi dan kerikil berkualitas tinggi, yang merupakan bahan dasar yang sangat diperlukan untuk membangun proyek skala besar seperti jalan raya, jembatan dan bangunan bertingkat tinggi. Mengambil konstruksi jalan raya sebagai contoh, agregat pasir dan kerikil berkualitas tinggi dapat memastikan kehalusan dan daya tahan permukaan jalan, dan meningkatkan masa pakai jalan dan keselamatan berkendara. Menurut laporan industri, masa pakai jalan raya menggunakan pasir dan kerikil berkualitas tinggi dapat diperpanjang lebih dari 20%.
Dengan percepatan urbanisasi, pembuangan limbah konstruksi dan limbah konkret menjadi semakin menonjol. Penerapan Crusher di bidang ini mewujudkan penghancuran dan penggunaan kembali yang efektif dari limbah ini, memberikan dukungan kuat untuk daur ulang sumber daya. Melalui penghancuran, limbah konstruksi dan limbah beton dapat dikonversi menjadi agregat daur ulang, yang dapat digunakan untuk menghasilkan bahan bangunan baru atau meletakkan sub-base jalan, sehingga mewujudkan daur ulang sumber daya. Diperkirakan secara global, sekitar ratusan juta ton limbah konstruksi digunakan kembali melalui penghancur setiap tahun, yang tidak hanya mengurangi tekanan pada eksploitasi sumber daya alam, tetapi juga membantu mengurangi polusi lingkungan.
Selain itu, Crusher juga banyak digunakan dalam pra-perawatan bahan baku dalam metalurgi, industri kimia dan industri lainnya. Dalam industri ini, ukuran partikel bahan baku memiliki dampak penting pada proses produksi dan kualitas produk berikutnya. Oleh karena itu, penggunaan pretreatment crusher bahan baku dapat memastikan bahwa ukuran partikel bahan baku sesuai dengan persyaratan produksi, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Misalnya, dalam industri metalurgi, crusher dapat menghancurkan bijih besi ke ukuran partikel yang cocok untuk memasuki peleburan tungku ledakan, sehingga meningkatkan faktor pemanfaatan tungku ledakan dan kualitas zat besi.
CJ412 Jaw Crusher, Keuntungan Preferensi Industri Berat
Kinerja penghancuran yang sangat efisien
Crusher mengadopsi struktur ruang dalam yang dioptimalkan, yang membuat ruang internal ruang penghancuran lebih masuk akal dan dapat mengakomodasi dan menghancurkan bahan secara lebih efektif. Pada saat yang sama, desain frekuensi ayunan tinggi memastikan bahwa palu atau rahang yang menghancurkan dapat menyelesaikan aksi penghancuran material lebih cepat. Kombinasi keduanya membuat kapasitas pemrosesan crusher meningkat secara signifikan, dibandingkan dengan model tradisional, kapasitas pemrosesannya meningkat lebih dari 20%. Ini berarti crusher dapat memproses lebih banyak materi dalam jumlah waktu yang sama, menghasilkan produktivitas yang lebih tinggi untuk pengguna.
Daya tahan superior
Pelat rahang yang bergerak dan statis adalah komponen inti dari crusher, dan mereka terlibat langsung dalam proses penghancuran. Untuk meningkatkan daya tahan kedua bagian ini, crusher terbuat dari baja mangan tinggi atau paduan gabungan, yang keduanya memiliki kekerasan yang sangat tinggi dan ketahanan aus. Pada saat yang sama, sifat anti-pakaian dan anti-dampak dari bagian-bagian ini telah lebih ditingkatkan melalui proses perlakuan panas khusus. Ini berarti bahwa bagian -bagian ini mampu mempertahankan bentuk dan akurasi dimensi yang baik dalam jangka waktu yang lama, sehingga memastikan bahwa efek penghancuran crusher tetap konsisten. Menurut statistik, masa pakai pelat rahang yang bergerak dan statis yang terbuat dari baja mangan tinggi atau paduan gabungan dapat ditingkatkan lebih dari 30% dibandingkan dengan bahan biasa. Ini berarti bahwa pengguna dapat mengurangi frekuensi suku cadang pengganti, sehingga mengurangi biaya perawatan dan downtime produksi.
Pemeliharaan yang mudah
Crusher memiliki desain modular, yang membuat hubungan antara berbagai komponen lebih sederhana dan lebih terstandarisasi. Ketika komponen perlu diservis atau diganti, pengguna hanya perlu mengikuti prosedur pembongkaran dan perakitan yang ditetapkan, tanpa perlu pekerjaan commissioning dan kalibrasi yang kompleks. Pada saat yang sama, komponen -komponen utama seperti bantalan dan rahang dirancang agar mudah diganti tanpa menggunakan alat khusus. Ini membuat perawatan cepat dan mudah dan mengurangi waktu henti.
Kontrol cerdas
Crusher juga dapat dilengkapi dengan sistem otomatisasi opsional (mis. ASRI) yang memantau beban, ukuran pelepasan, dan parameter pengoperasian crusher secara real time. Dengan menganalisis dan memproses informasi ini, sistem otomasi secara cerdas mengatur kondisi operasi crusher untuk memastikan bahwa ia selalu dalam urutan kerja yang optimal. Ini tidak hanya meningkatkan efisiensi penghancuran dan kapasitas pemrosesan crusher, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dan probabilitas kegagalan. Menurut data uji, setelah mengadopsi sistem otomasi, konsumsi energi crusher telah berkurang lebih dari 15%, sedangkan tingkat kegagalan telah berkurang lebih dari 20%. Ini membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi dan pengalaman yang lebih baik bagi pengguna.
Biaya operasi yang rendah
Crusher mengadopsi kombinasi motor konsumsi energi rendah dan sistem penggerak efisiensi tinggi, yang secara signifikan mengurangi konsumsi daya crusher selama operasi. Pada saat yang sama, penggunaan komponen jangka panjang juga mengurangi frekuensi dan biaya pemeliharaan. Faktor -faktor ini bergabung untuk mengoptimalkan keseluruhan biaya operasi crusher.
CJ412 Jaw Crusher, Prinsip Kerja Preferensi Industri Berat
CJ412 Jaw Crusher adalah pabrik penghancuran yang sangat efisien dan tahan lama, yang beroperasi berdasarkan prinsip 'kompresi lengkung'. Di bawah bimbingan prinsip ini, bahan pertama -tama dimasukkan ke dalam ruang penghancuran melalui perangkat makan dengan cara yang halus dan tertib. Di dalam ruang penghancuran, pelat rahang statis dipasang dengan kuat ke dinding depan bodi mesin, membentuk datum penghancur padat, yang memberikan dukungan stabil untuk penghancuran material. Ketika motor dimulai, sangat menggerakkan poros eksentrik untuk berputar melalui katrol. Tindakan yang berputar ini mendorong rahang bergerak untuk melakukan gerakan bolak -balik berkala. Ketika rahang bergerak dekat dengan pelat rahang statis, bahannya diperas dengan rapat di antara keduanya, memiliki tekanan besar, sehingga dapat mencapai penghancuran yang efektif. Ketika rahang bergerak jauh dari pelat rahang statis, bahan yang dihancurkan bergerak ke bawah secara alami di bawah aksi gravitasi sampai akhirnya dikeluarkan dari lubang pembuangan.
Lebar pembukaan debit CJ412 Jaw Crusher dapat disesuaikan sesuai dengan permintaan aktual. Penyesuaian ini dicapai oleh sistem irisan hidrolik atau mekanik, yang sangat nyaman dan akurat. Dengan menyesuaikan lebar pembukaan pelepasan, pengguna dapat secara fleksibel mengontrol ukuran partikel bahan jadi untuk memenuhi kebutuhan berbagai proses. Biasanya, kisaran pembukaan debit yang dapat disesuaikan dari CJ412 Jaw Crusher adalah antara 70-200mm, yang memberi pengguna berbagai pilihan. Selama proses penghancuran, jika beberapa bahan masih belum sesuai dengan ukuran yang diperlukan, mereka akan tetap di ruang penghancuran dan terus menerima aksi pemerasan antara rahang bergerak dan pelat rahang statis. Proses ini akan berlanjut sampai semua bahan memenuhi kondisi pelepasan. Desain ini memastikan bahwa CJ412 Jaw Crusher dapat menghasilkan bahan jadi dengan ukuran seragam dan kualitas yang konsisten.
CJ412 Jaw Crusher, Parameter Teknis Preferensi Industri Berat
Pembukaan pakan | 1,200 x 830 mm | Kapasitas | 450-800 t/h |
Kekuatan | 132 kW | Berat | 27,700 kg |
Ukuran pakan | 750.000 mm | jangkauan | 75.0 - 275.0 mm |